ஒரு பேட்டரி பிரிப்பான் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாமல் போகும். இருப்பினும், இது உங்கள் ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்குள் அமைதியான இயக்கியாக செயல்படுகிறது. இது பாதுகாப்பு, சுழற்சி வாழ்க்கை மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் அடர்த்தி ஆகியவற்றில் கடுமையான வரம்புகளை ஆணையிடுகிறது. இன்று, பொறியாளர்கள் கடுமையான அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். நாம் வேண்டும் பேட்டரிகளை வடிவமைக்கவும் . திறனை அதிகரிக்க நம்பமுடியாத மெல்லிய சுயவிவரங்களைக் கொண்ட இருப்பினும், இந்த உடல் வரம்புகளைத் தள்ளுவது பேரழிவு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு ஒற்றை உற்பத்தி குறைபாடு மைக்ரோ-ஷார்ட்ஸ் அல்லது கொடிய வெப்ப ரன்வேயை எளிதில் ஏற்படுத்தும். இந்த கூறுகளை ஒரு எளிய பின் சிந்தனையாக நீங்கள் கருத முடியாது. இந்த வழிகாட்டி அடிப்படை பாடநூல் வரையறைகளை புறக்கணிக்கிறது. அதற்கு பதிலாக, நாங்கள் கடுமையான, விவரக்குறிப்பு சார்ந்த கட்டமைப்பை வழங்குகிறோம். உகந்ததை மதிப்பீடு செய்து, ஆதாரமாக வழங்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம் PE பிரிவினை r . உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இடையே உள்ள இயந்திர வேறுபாடுகள், தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளை எவ்வாறு டிகோட் செய்வது மற்றும் அபாயகரமான பொறியியல் அபாயங்களைக் குறைப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• இரட்டை அடையாளம்: லித்தியம்-அயன் அமைப்புகளில், PE ஒரு முக்கியமான 'வெப்ப உருகி' (~130°C இல் துளைகளை மூடுவதற்கு உருகும்) செயல்படுகிறது; ஈய-அமிலத்தில், அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழல்களில் உயிர்வாழ சிலிக்கா-ஹெவி மேட்ரிக்ஸை நம்பியுள்ளது.

• செயல்முறை செயல்திறன் ஆணையிடுகிறது: ஈரமான செயல்முறை பிரிப்பான்கள் உயர்ந்த போரோசிட்டி (பெரும்பாலும் ~45%) மற்றும் சீரான எலக்ட்ரோலைட் உறிஞ்சுதலை அளிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் உலர்-செயல்முறை மாறுபாடுகள் அதிக இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன.

• தடிமன் டிரேட்-ஆஃப்: பிரிப்பான் தடிமன் 12μm க்கு கீழே தள்ளுவது செயலில் உள்ள பொருள் ஏற்றுதலை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பஞ்சர் மற்றும் மைக்ரோ-ஷார்டிங்கின் அபாயத்தை அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது.

• உருவாக்கம் உண்மை: சிறப்பு எண்ணெய்கள் போன்ற சேர்க்கைகள் வெறும் துணை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதல்ல; அவை PE மேட்ரிக்ஸை ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் வேண்டுமென்றே தியாகம் செய்யும் முகவர்கள்.

பாலிஎதிலீன் பேட்டரி பிரிப்பான் உடற்கூறியல் மற்றும் இயக்கவியல்

புரிந்து கொள்ளுதல் அ பாலிஎதிலீன் பேட்டரி பிரிப்பான் எளிய பிளாஸ்டிக் படங்களுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட பேட்டரி கெமிஸ்ட்ரிகளுக்கு ஏற்றவாறு தனித்தனியான சூத்திரங்களை நீங்கள் ஆராய வேண்டும். பொருள் அது வாழும் சூழலைப் பொறுத்து முற்றிலும் வேறுபட்ட கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக உதவுகிறது.

லித்தியம்-அயன் 'தெர்மல் ஃபியூஸ்' மெக்கானிசம்

லித்தியம்-அயன் கலங்களில், பிரிப்பான் செயலில் உள்ள பாதுகாப்பு சாதனமாக செயல்படுகிறது. இது துணை மைக்ரோன் துளைகளின் சிக்கலான வலையமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த துளைகள் பொதுவாக 30 முதல் 100 நானோமீட்டர்கள் வரை அளவிடும். சாதாரண செயல்பாட்டின் போது அவை லித்தியம் அயனிகளை அனோட் மற்றும் கேத்தோடு இடையே சுதந்திரமாக கடத்த அனுமதிக்கின்றன. சூடாக்கும் நிகழ்வின் போது மந்திரம் நிகழ்கிறது.

பொறியாளர்கள் கடுமையான வெப்ப பணிநிறுத்தம் பாதுகாப்பு நெறிமுறையைப் பயன்படுத்தி இந்தத் திரைப்படங்களை வடிவமைக்கின்றனர். உள் செல் வெப்பநிலை தோராயமாக 130°C முதல் 135°C வரை அடையும் போது, ​​பாலிஎதிலீன் அணி உருகத் தொடங்குகிறது. பாலிமர் உள்நோக்கி சரிகிறது. இது சப்-மைக்ரான் துளைகளை முற்றிலும் தடுக்கிறது. இந்த செயல் அனைத்து அயனி ஓட்டத்தையும் உடனடியாக நிறுத்துகிறது. ஒரு பேரழிவு வெப்ப ரன்வே ஏற்படும் முன் பிரிப்பான் பேட்டரியை திறம்பட மூடுகிறது. இது சரியாக ஊதப்பட்ட மின் உருகி போல செயல்படுகிறது.

லீட்-ஆசிட் ஃபார்முலேஷன் ரியாலிட்டி

லீட்-ஆசிட் பேட்டரி சூழல் முற்றிலும் மாறுபட்ட சவாலை அளிக்கிறது. தொழில்துறையில் ஒரு பொதுவான தவறான கருத்தை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். ஒரு நிலையான PE சவ்வு முற்றிலும் தூய பிளாஸ்டிக் கொண்டது என்று பலர் கருதுகின்றனர். யதார்த்தம் சற்றே வித்தியாசமானது.

வெள்ளத்தில் மூழ்கிய ஈய-அமில அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொதுவான பிரிப்பான் 50% க்கும் அதிகமான சிலிக்காவைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக சுமார் 20% அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீனை (UHMWPE) மட்டுமே கொண்டுள்ளது. இந்த விகிதம் ஏன் உள்ளது?

• சிலிக்காவின் பங்கு: தூய பாலிஎதிலீன் தண்ணீரை வலுவாக விரட்டுகிறது. இது அக்வஸ் சல்பூரிக் அமில எலக்ட்ரோலைட்டை உறிஞ்சாது. ஹைட்ரோஃபிலிக் சிலிக்காவின் பாரிய அளவு தேவையான ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது. இது அயனிப் போக்குவரத்திற்குத் தேவையான நுண்துளை கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.

• எண்ணெயின் பங்கு: உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தியின் போது சிறப்பு கனிம எண்ணெய்களை உட்செலுத்துகின்றனர். இந்த எண்ணெய் வெளியேற்றத்தின் போது ஒரு முக்கிய மசகு எண்ணெய் போல செயல்படுகிறது. மிக முக்கியமாக, இது முக்கியமான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்க இறுதி தயாரிப்பில் உள்ளது. ஆக்கிரமிப்பு அமில சூழல் தொடர்ந்து உள் கூறுகளைத் தாக்குகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை தாக்கங்கள்: ஈரமான மற்றும் உலர் பிரித்தெடுத்தல்

நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த உற்பத்தி செயல்முறை இறுதி கூறு திறன்களை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த முறைகளை உங்கள் கொள்முதல் விவரக்குறிப்புகளுடன் நேரடியாக இணைக்க வேண்டும். இரண்டு முதன்மை முறைகள் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: உலர் மற்றும் ஈரமான செயலாக்கம்.

உலர் செயல்முறை (வெளியேற்றம் மற்றும் நீட்சி)

உலர் செயல்முறை துல்லியமான இயந்திர கையாளுதலை நம்பியுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பாலிமர் படத்தை வெளியேற்றி, கனமான இயந்திர நீட்சிக்கு உட்படுத்துகிறார்கள். இந்த வரைதல் செயல்முறையானது நுண் துளைகளைத் தூண்டுவதற்காக பாலிமர் சங்கிலிகளை உடல்ரீதியாக கிழிக்கின்றது.

மதிப்பீட்டு லென்ஸ்: அபரிமிதமான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு உலர்-செயல்முறைப் படங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவை சீரான துளை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன. திரவப் பிரித்தெடுத்தல் ஏற்படாததால் கரைப்பான் எச்ச கவலைகளை அவை முற்றிலும் நீக்குகின்றன. பொறியியலாளர்கள் பெரும்பாலும் வலுவான, குறைந்த ஆற்றல்-அடர்த்தி செல் வடிவமைப்புகளுக்காக அவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.

ஈரமான செயல்முறை (கட்டம் பிரித்தல் / கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல்)

ஈரமான செயல்முறை வேதியியல் ரீதியாக மிகவும் தீவிரமானது. இது பாலிமர் பிசினில் கலக்கப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் திரவங்கள் அல்லது கனரக எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துகிறது. தாளை வெளியேற்றிய பிறகு, உற்பத்தியாளர்கள் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க ரசாயன கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். எண்ணெயை அகற்றுவது மிகவும் சிக்கலான, ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளை நெட்வொர்க்குகளை விட்டுச்செல்கிறது.

மதிப்பீட்டு லென்ஸ்: இந்த முறை அதிக போரோசிட்டியை அளிக்கிறது. இது சிறந்த குறுக்கு திசை (TD) பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. உயர்நிலை மாறுபாடுகள் பெரும்பாலும் 90°C இல் 0% சுருக்கத்தை அணுகும். நீங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட லித்தியம்-அயன் செல்களை வடிவமைத்தால், ஈரமான செயல்முறை பொதுவாக உங்கள் சிறந்த தேர்வாகும்.

அம்சம்	உலர் செயல்முறை	ஈரமான செயல்முறை
துளை உருவாக்கம்	இயந்திர நீட்சி	கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் (கட்ட பிரிப்பு)
வழக்கமான போரோசிட்டி	மிதமான (~35-40%)	அதிக (~40-50%)
இயந்திர வலிமை	மிக உயர்ந்தது (குறிப்பாக MD)	மிதமானது முதல் உயர்நிலை (சமநிலை TD/MD)
முதன்மை விண்ணப்பம்	அதிக நீடித்த செல்கள், சக்தி கருவிகள்	அதிக திறன் கொண்ட EVகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல்

PE பிரிப்பான்களை ஆதாரமாக்குவதற்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கடுமையான தரவு பகுப்பாய்வு தேவை. அளவிடக்கூடிய டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட் (டிடிஎஸ்) அளவுருக்களின் அடிப்படையில் உறுதியான முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு உங்களுக்குத் தேவை. நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டிய மிக முக்கியமான மூன்று அளவீடுகளை ஆராய்வோம்.

தெர்மல் டெல்டா (பணிநிறுத்தம் vs. இடைவேளை வெப்பநிலை)

ஒற்றை எண்ணின் அடிப்படையில் நீங்கள் வெப்ப பாதுகாப்பை மதிப்பிட முடியாது. முக்கியமான பாதுகாப்பு சாளரத்தை நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். இதை தெர்மல் டெல்டா என்கிறோம். இது ஃபிலிம் க்ளோஸ் டெம்பரேச்சருக்கும் ஃபிலிம் பிரேக் டெம்பரேச்சருக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை விளிம்பு ஆகும்.

வெறுமனே, படம் ≤135°C இல் அயனி ஓட்டத்தை மூடுகிறது மற்றும் நிறுத்துகிறது. இருப்பினும், வெப்ப உந்தத்தின் காரணமாக உள் வெப்பம் சிறிது நேரம் அதிகரித்துக் கொண்டே செல்கிறது. படம் உடைந்தால் அல்லது 138 ° C இல் முற்றிலும் உருகினால், மின்முனைகள் தொடும். இது ஒரு பெரிய ஷார்ட் சர்க்யூட்டை ஏற்படுத்துகிறது. நீங்கள் ≥147°C இடைவேளை வெப்பநிலை வேண்டும். ஒரு பரந்த டெல்டா என்பது பொருள் உயர்ந்த உயர் வெப்பநிலை கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குகிறது.

போரோசிட்டி மற்றும் மின் எதிர்ப்பு

பொறியாளர்கள் உகந்த போரோசிட்டியை தொடர்ந்து விவாதிக்கின்றனர். நீங்கள் 30% மற்றும் 50% போரோசிட்டிக்கு இடையில் ஒரு அடிப்படையை நிறுவ வேண்டும். பல வாங்குபவர்கள் அதிக போரோசிட்டியை தவறாக துரத்துகிறார்கள், இது உள் எதிர்ப்பை கடுமையாக குறைக்கிறது என்று கருதுகின்றனர். இது ஒரு பொறி.

பொதுவான தவறு: போரோசிட்டியை உகந்த நிலைகளுக்கு அப்பால் தள்ளுவது உடல் சவ்வை கடுமையாக பலவீனப்படுத்துகிறது. மேலும், இது குறைந்த வருமானத்தை அளிக்கிறது. PE பிரிப்பான் எதிர்ப்பானது மொத்த பேட்டரி உள் எதிர்ப்பில் 5% மட்டுமே ஆகும். எதிர்ப்பில் ஒரு பகுதியளவு வீழ்ச்சிக்காக இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்வது மோசமான பொறியியல் ஆகும்.

இயந்திர பஞ்சர் வலிமை

நவீன பேட்டரி அசெம்பிளி லைன்கள் கண்மூடித்தனமான வேகத்தில் இயங்குகின்றன. இயந்திரங்கள் மின்முனைகள் மற்றும் பிரிப்பான்களை அபரிமிதமான பதற்றத்தின் கீழ் சுழற்றுகின்றன. இந்தத் தன்னியக்க அசெம்பிளி வரி அழுத்தத்தை படம் தாங்க வேண்டும். சார்ஜ் செய்யும் போது நுண்ணிய மின்முனை டென்ட்ரைட்டுகள் தடையில் ஊடுருவுவதையும் இது தடுக்க வேண்டும்.

நிலையான தொழில் இலக்குகள் 16μm தடிமனுக்கு > 300g இன் பஞ்சர் வலிமையைக் கோருகின்றன. உங்கள் பொருள் இந்த வரம்புக்குக் கீழே விழுந்தால், தொழிற்சாலை தளத்தில் அதிக நிராகரிப்பு விகிதங்கள் ஏற்படும்.

பிரிப்பான் தத்தெடுப்பில் பொறியியல் அபாயங்களைத் தணித்தல்

காகிதத்தில் கொள்முதல் எளிமையாகத் தெரிகிறது. செயல்படுத்தல் முற்றிலும் வேறுபட்டது. இந்த பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது நீங்கள் பல அசிங்கமான வர்த்தக பரிமாற்றங்கள் மற்றும் உடல் உண்மைகளை வழிநடத்த வேண்டும்.

'அல்ட்ரா-தின்' மைக்ரோ-ஷார்ட் ரிஸ்க்

வணிக அழுத்தங்கள் பொறியாளர்களை திரைப்பட தடிமனைக் குறைக்க தொடர்ந்து தள்ளுகின்றன. வரலாற்று ரீதியாக, நிலையான லித்தியம்-அயன் பிரிப்பான்கள் 25μm தடிமன் அளவிடப்படுகின்றன. இன்று, உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை 9μm அல்லது மெல்லியதாக குறைக்கிறார்கள். இது செயலில் உள்ள பொருட்களுக்கான இடத்தை அதிகரிக்கிறது.

ஆற்றல் அடர்த்திக்கான இந்த நாட்டம் ஒரு பெரிய அபராதம் விதிக்கிறது. கடுமையான குறைபாடு ஆய்வு இல்லாமல், மெல்லிய படங்கள் மிகவும் பாதிக்கப்படும். எலக்ட்ரோடு ஸ்லைசிங்கில் எஞ்சியிருக்கும் நுண்ணிய உலோகத் துகள்கள் கூட 9μm சவ்வை எளிதில் துளைக்க முடியும். உங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து தானியங்கி ஆப்டிகல் பின்ஹோல் கண்டறிதலை நீங்கள் கட்டாயப்படுத்த வேண்டும். இல்லையெனில், நீங்கள் ஒரு பெரிய மைக்ரோ-ஷார்ட்டிங் ஆபத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள்.

லீட்-அமிலத்தில் எண்ணெய் உள்ளடக்க சங்கடம்

ஈய-அமில பொறியாளர்கள் எஞ்சிய எண்ணெய் தொடர்பாக ஒரு தனித்துவமான சமநிலைச் செயலை எதிர்கொள்கின்றனர். சில உற்பத்தியாளர்கள் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை குறைக்க முயற்சி செய்கிறார்கள். இது போரோசிட்டியை அதிகரிக்கும் மற்றும் அமில பரவலை மேம்படுத்தும் என்று அவர்கள் நம்புகிறார்கள்.

இந்த அணுகுமுறை பெரும்பாலும் மரணத்தை நிரூபிக்கிறது. எண்ணெயைக் குறைப்பது மென்படலத்தின் ஆக்சிஜனேற்ற நிலைத்தன்மையை அபாயகரமான முறையில் சமரசம் செய்கிறது. சிறப்பு எண்ணெய் ஒரு தியாகம் செய்யும் முகவராக செயல்படுகிறது. அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழல் முதலில் எண்ணெயைத் தாக்கி, நுட்பமான UHMWPE மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்கிறது.

இருப்பினும், எண்ணெய் கசிவு பக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது பேட்டரி பெட்டிக்குள் ஒரு கருப்பு எச்சத்தை உருவாக்கலாம். இந்த எச்சம் கூர்ந்துபார்க்க முடியாதது மற்றும் தானியங்கி நீர்ப்பாசன அமைப்புகளில் தலையிடலாம். ஆயினும்கூட, இதே கசிவு ஒரு மறைக்கப்பட்ட நன்மையை வழங்குகிறது. கசிந்த ஆர்கானிக்ஸ் எதிர்மறை தட்டு 'ஆண்டிமனி நச்சுத்தன்மையை அடக்குகிறது. நீங்கள் ஒரு நுட்பமான இரசாயன சமநிலையை அடைய வேண்டும். ஏ PE பிரிப்பான் பாலிமரைப் பாதுகாக்க போதுமான எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அது அதிகப்படியான கருப்பு கசடுகளை ஏற்படுத்தும்.

பூச்சு ஒட்டுதல் சவால்கள்

உயர் மின்னழுத்த பேட்டரி கட்டமைப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் மேம்பட்ட பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் நிலையான ஒற்றை அடுக்கு படங்களுக்கு செராமிக் அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த பூச்சுகள் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

சிறந்த நடைமுறை: ஸ்கேல்-அப் போது பூச்சு சீரான தன்மையில் கவனம் செலுத்துங்கள். சீரற்ற பூச்சு ஒட்டுதல் ஒரு பெரிய சவாலை அளிக்கிறது. பீங்கான் அடுக்கு செதில்களாக அல்லது சீரற்ற முறையில் பொருந்தினால், அது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின்மறுப்பு மாறுபாடுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த மாறுபாடுகள் மின்னோட்டத்தை குறிப்பிட்ட இடங்களில் குவியச் செய்கிறது. இந்த உள்ளூர் அழுத்தம் சீரற்ற வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, பேட்டரி சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது.

PE பிரிப்பான்கள் எதிராக AGM பிரிப்பான்கள் மற்றும் பல அடுக்கு மாற்றுகள்

போட்டியிடும் தொழில்நுட்பங்களை மதிப்பிடாமல் பேட்டரியை நீங்கள் அரிதாகவே வடிவமைக்கிறீர்கள். மாற்று அல்லது கூட்டு தீர்வுகளுக்கு எதிராக நிலையான பாலிஎதிலினை ஒப்பிடும் போது, ​​சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கத்தை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

PE எதிராக AGM பிரிப்பான் (லெட்-ஆசிட் சூழல்)

ஸ்டாண்டர்ட் ஃப்ளேடட் லெட்-அமில பேட்டரிகள் ரிப்பட் PE சவ்வுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. இந்த அமைப்புகளுக்கு இலவச பாயும் திரவ எலக்ட்ரோலைட்டுகள் தேவை. ரிப்பட் வடிவமைப்பு ஒரு முக்கிய உடல் நிலைநிறுத்த இடத்தை வழங்குகிறது.

மாறாக, வால்வு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட லீட்-அமிலம் (VRLA) அமைப்புகள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. அவை ஆக்ஸிஜன் மறுசீரமைப்பு கொள்கையில் செயல்படுகின்றன. நீங்கள் இங்கே ஒரு நிலையான பிளாஸ்டிக் சவ்வு பயன்படுத்த முடியாது. நீங்கள் ஒரு வரிசைப்படுத்த வேண்டும் ஏஜிஎம் பிரிப்பான் . உறிஞ்சும் கண்ணாடி மேட் எலக்ட்ரோலைட்டை இடைநீக்கத்தில் வைத்திருக்கிறது. இது ஆக்ஸிஜன் வாயுவை நேர்மறை தட்டில் இருந்து எதிர்மறை தட்டுக்கு பாதுகாப்பாக இடம்பெயர அனுமதிக்கிறது. உங்களுக்கு கசிவு இல்லாத, பராமரிப்பு இல்லாத பேட்டரி கட்டமைப்பு தேவைப்படும் போதெல்லாம் AGM க்கு திரும்புவீர்கள்.

ஒற்றை அடுக்கு PE எதிராக ட்ரை-லேயர் (PP/PE/PP)

லித்தியம்-அயன் வடிவமைப்பாளர்கள் ஒற்றை அடுக்கு மற்றும் ட்ரை-லேயர் கட்டிடக்கலைகளை அடிக்கடி விவாதிக்கின்றனர். ஒரு மூன்று அடுக்கு சவ்வு இரண்டு பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு பாலிஎதிலின் லேயரை சாண்ட்விச் செய்கிறது.

இந்த கலவை ஒரு ஆழமான கட்டமைப்பு நன்மையை வழங்குகிறது. உள் PE அடுக்கு அதன் 130°C வெப்ப பணிநிறுத்தம் திறனைத் தக்க வைத்துக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வெளிப்புற பிபி அடுக்குகள் 155 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக உருகும் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. உள் உருகி பயணங்கள் மற்றும் PE உருகும் போது, ​​PP வெளிப்புற எலும்புக்கூடு முற்றிலும் அப்படியே இருக்கும். இது மென்படலத்தின் மொத்த சரிவைத் தடுக்கிறது. இது தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் கூட மின்முனைகளுக்கு இடையில் உடல் பிரிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

முடிவு தர்க்கம்

உங்கள் கூறுகளைக் குறிப்பிடும்போது இந்த நேரடியான தர்க்கத்தைப் பின்பற்றவும்:

1. Bare PE ஐக் குறிப்பிடவும்: 4.2V க்குக் கீழே இயங்கும் நிலையான நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கு இதைப் பயன்படுத்தவும், அங்கு தீவிர ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் விண்வெளி மேம்படுத்தல் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை.

2. ஆணை செராமிக்-கோடட் PE: உயர் மின்னழுத்த அமைப்புகள் (4.40V ஐ நெருங்குகிறது) அல்லது மின்சார வாகன பவர்ஹவுஸ்களுக்கு இதைத் தேர்வு செய்யவும், அங்கு வெப்ப ரன்வே தடுப்பு உங்கள் முன்னுரிமை.

3. பிவோட் டு ட்ரை-லேயர் (PP/PE/PP): தொழில்துறை ஆற்றல் கருவிகள் மற்றும் விரைவான, ஆக்ரோஷமான வெப்பநிலை அதிகரிப்புகளை அனுபவிக்கும் சூழல்களில் இதைப் பயன்படுத்தவும்.

4. AGM ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: முழுமையான எலக்ட்ரோலைட் இடைநீக்கம் மற்றும் வாயு மறுசீரமைப்பு தேவைப்படும் VRLA லீட்-அமில பேட்டரிகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தவும்.

முடிவுரை

நம்பகமான பிரிப்பானைக் குறிப்பிடுவது சிக்கலான சமநிலைச் செயலை உள்ளடக்கியது. இயந்திர வலிமைக்கு எதிராக நீங்கள் தொடர்ந்து போரோசிட்டியை எடைபோட வேண்டும். நீங்கள் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு எதிராக தீவிர மெல்லிய தன்மையை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். சவ்வு உங்கள் ஆற்றல் சேமிப்பு சாதனத்தில் இறுதி தோல்வி-பாதுகாப்பான பொறிமுறையாக செயல்படுகிறது. அதன் துல்லியமான பொருள் பண்புகளை புறக்கணிப்பது மிகப்பெரிய அளவில் தோல்வியை அழைக்கிறது.

உங்கள் அடுத்த படிகளுக்கு கடுமையான சரிபார்ப்பு தேவை. முதலாவதாக, வருங்கால சப்ளையர்களிடமிருந்து உடல் மாதிரி நிறையக் கோருவதன் மூலம் மதிப்பீட்டு செயல்முறையைத் தொடங்க பரிந்துரைக்கவும். இரண்டாவதாக, அவற்றின் ஈரமான மற்றும் உலர் செயல்முறை உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையை நெருக்கமாக பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். முழு ரோல் முழுவதும் கடுமையான சீரான தடிமன் பராமரிக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இறுதியாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக சூழலில் உங்கள் சொந்த கடுமையான பஞ்சர் சோதனை மற்றும் வெப்ப சுருக்க பகுப்பாய்வு நடத்தவும். இந்த குறிப்பிட்ட அளவீடுகளை சரிபார்த்த பின்னரே, அளவு உற்பத்திக்கு நீங்கள் உறுதியளிக்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: PE பேட்டரி பிரிப்பானின் வழக்கமான தடிமன் என்ன?

ப: வேதியியல் மூலம் தடிமன் கணிசமாக மாறுபடும். நவீன லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கு, ஆற்றல் அடர்த்தியை அதிகரிக்க தடிமன் பொதுவாக 9μm முதல் 16μm வரை இருக்கும். மாறாக, ஈய-அமில பதிப்புகள் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும். கடுமையான ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழல்களைத் தக்கவைத்து, உடல் தட்டு ஆதரவை வழங்க அவை பெரும்பாலும் 150μm மற்றும் 250μm (அடிப்படை வலை தடிமன்) வரை அளவிடுகின்றன.

கே: PE பிரிப்பானில் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை குறைப்பது பேட்டரி செயல்திறனை மேம்படுத்துமா?

ப: இல்லை, இது ஒரு ஆபத்தான கட்டுக்கதை. எண்ணெயைக் குறைப்பது போரோசிட்டியை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், அது சவ்வை அபாயகரமான முறையில் சமரசம் செய்கிறது. ஈய-அமில சூழலில் எண்ணெய் ஒரு தியாகம் செய்யும் முகவராக செயல்படுகிறது. இது அமிலத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்ற சேதத்தை உறிஞ்சி, உடையக்கூடிய பாலிஎதிலீன் மேட்ரிக்ஸை முன்கூட்டிய சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

கே: PE பிரிப்பான் எந்த வெப்பநிலையில் உருகும்?

A: பொருள் 130°C முதல் 135°C வரை வெப்ப அடைப்புக் கட்டத்திற்கு உட்படுகிறது, அங்கு அயனி ஓட்டத்தைத் தடுக்க துளைகள் சரிந்துவிடும். இருப்பினும், முழுமையான கட்டமைப்பு தோல்வி-பிலிம் பிரேக் வெப்பநிலை என அறியப்படுகிறது-பொதுவாக 147°Cக்கு அருகில் நிகழ்கிறது. இந்த இரண்டு வெப்பநிலைகளுக்கும் இடையே ஒரு பரந்த இடைவெளியை பராமரிப்பது அதிக வெப்பம் ஏற்படும் போது பேட்டரி பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.