Separator PE (separator akumulatorów polietylenowych) do systemów kwasowo-ołowiowych
Nasz separator PE został zaprojektowany dla zalanych i bezobsługowych akumulatorów kwasowo-ołowiowych. Zapewnia niezawodną przewodność jonową, wytrzymałość mechaniczną i stabilną żywotność. Zbudowany z UHMWPE z uwodnioną krzemionką i produkowany na liniach sterowanych CNC, jego geometria żeber zapewnia równomierny przepływ kwasu i pomaga ograniczyć pękanie spowodowane utlenianiem. Dostępne są formaty zwykłe, kompozytowe i kopertowe, z opcjonalną obróbką hydrofilową w celu szybkiego zwilżania.
Materiały i konstrukcja (UHMWPE + uwodniona krzemionka)
W tym separatorze polietylenowym zastosowano polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej ze starannie zdyspergowaną uwodnioną krzemionką. Formuła tworzy jednolite pory umożliwiające zwilżanie elektrolitu i niski opór elektryczny. Jest odporny na utlenianie i skurcz, utrzymuje stabilność wymiarową przy zmianach cyklicznych i temperaturowych oraz zapewnia dużą odporność na przebicie i rozdarcie.
Produkcja i kontrola jakości (profile żeber CNC, wąskie tolerancje)
Produkcja sterowana CNC kontroluje grubość, rozkład porów i profile żeber — do 18 żeber — w rolkach i formatach kopert. Precyzyjna struktura żeber minimalizuje inicjację pęknięć na styku płyt, zmniejsza ryzyko rozwarstwienia i wspomaga stałą cyrkulację kwasu.
System jakości posiada certyfikaty ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ISO17025. Certyfikat AEO i ustalona międzynarodowa logistyka wspierają identyfikowalność i stabilną dostawę.
Kluczowe funkcje i wydajność
Niski opór elektryczny zapewniający efektywny transport jonów
Wysoka wytrzymałość na przebicie i rozdarcie, aby zapobiec miękkim spodenkom
Kontrolowana porowatość; opcjonalna obróbka hydrofilowa zapewniająca szybkie zwilżanie i stabilną retencję elektrolitu
Żebrowana powierzchnia zapewniająca przepływ kwasu i odstęp mechaniczny
Gładka warstwa podstawowa, która chroni materiał aktywny i wspiera utrzymanie pojemności
Rozmiary i opcje żeber
Całkowita grubość: 0,8–3 mm dla projektów SLI i głębokich cykli
Grubość tylnej wstęgi jest kontrolowana w celu utrzymania wytrzymałości dielektrycznej przy efektywnym transporcie jonów
Opcje grubości podstawy: 0,20 mm i 0,25 mm w celu dostosowania sztywności i ściśliwości
Profile żeber, w tym konstrukcje z 18 żebrami, poprawiające cyrkulację, dystrybucję prądu i odstępy
Formaty i warianty
Wybierz separatory arkuszowe/rolkowe, kompozytowe lub gotowe. Formaty kopert ułatwiają montaż i zmniejszają ryzyko zwarcia. Konstrukcje kompozytowe mogą łączyć dostosowane warstwy pod kątem zwilżania, sztywności i odporności na ścieranie. Warianty hydrofilowe przyspieszają penetrację elektrolitu, co zapewnia szybsze jego powstawanie i lepszy rozruch na zimno.
Kompatybilność i zastosowania
Separator ten jest odpowiedni dla samochodowych systemów SLI, systemów zasilania napędowego, systemów tworzenia kopii zapasowych/telekomunikacyjnych i systemów magazynowania energii odnawialnej. Współpracuje z różnymi siatkami ze stopów i formułami past, zarówno w konstrukcjach zalewanych, jak i bezobsługowych. Konfiguracje grubości i żeber pozwalają na dostosowanie różnych typów płyt i reżimów ściskania.
Zgodność i powiązane materiały
Certyfikaty obejmują ISO9001, ISO14001, ISO45001 i ISO17025. Status AEO wspiera dokumentację i spójną logistykę. Aby usprawnić pozyskiwanie, dostępne są powiązane materiały: separator AGM i media z włókna szklanego, papier do klejenia, bezpieczne zawory, magiczne oczy, systemy wodne akumulatorów, siarczan sodu 99,8% i nano-SiO2 (20–30 nm).
Wybór i dostosowywanie
Dopasowujemy grubość, warstwę podstawową, liczbę żeber, wymiary koperty i obróbkę powierzchni, aby dopasować je do projektu płyty i docelowych parametrów użytkowych. Produkcja CNC i rygorystyczna kontrola jakości pomagają dostarczać spójne partie. Skontaktuj się z producentem/dostawcą separatorów PE, aby omówić specyfikacje lub poprosić o wycenę.
Często zadawane pytania
P: Kiedy wybrać separator hydrofilowy?
Odp.: Stosuj obróbkę hydrofilową w celu szybszego formowania, szybkiego zwilżania i lepszego rozruchu w niskich temperaturach. Warianty standardowe nadają się do zastosowań, w których czas formowania i zimny start są mniej krytyczne.
P: Jak wybrać grubość i liczbę żeber?
Odp.: Dopasuj całkowitą grubość i grubość podstawy do rodzaju płyty i kompresji. Większa liczba żeber może poprawić przepływ kwasu i odstępy. Możemy sprawdzić projekt Twojej płyty i zalecić konfigurację.
P: Czy separatory kopert są kompatybilne z akumulatorami bezobsługowymi?
O: Tak. Formaty kopert pomagają zmniejszyć ryzyko zwarcia i uprościć montaż w przypadku projektów bezobsługowych, pod warunkiem, że wymiary i docelowe wartości ściskania są dostosowane do architektury akumulatora.
