কি একটি সীসা-অ্যাসিড ব্যাটারি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে কাজ করে? বিভাজক ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে যোগাযোগকে বাধা দেয় যখন আয়নগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয়।

এটি অর্জনের জন্য, উপাদানটিকে অবশ্যই উচ্চ ছিদ্র, যান্ত্রিক শক্তি, কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধকে একত্রিত করতে হবে।

আধুনিক নির্মাতারা ক্রমবর্ধমান ব্যবহার করে PE বিভাজক , অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন এবং সিলিকা থেকে তৈরি, নির্ভরযোগ্য ফ্লাডড সীসা-অ্যাসিড ব্যাটারির কর্মক্ষমতার জন্য।

মূল গ্রহণ

• প্রাথমিক ফাংশন: বিভাজকগুলিকে অবশ্যই শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য একটি পরম শারীরিক বাধা প্রদান করতে হবে এবং একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত মাইক্রোপোরাস কাঠামো বজায় রেখে নিরবচ্ছিন্ন সালফেট এবং হাইড্রোজেন আয়ন বিনিময়ের অনুমতি দিতে হবে।

• উপাদানের আধিপত্য: কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, উচ্চ জারণ প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক নমনীয়তার সর্বোত্তম ভারসাম্যের কারণে PE বিভাজক (পলিথিন) প্লাবিত সীসা-অ্যাসিড বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে।

• মূল্যায়ন মেট্রিক্স: প্রকিউরমেন্ট এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত অবশ্যই নির্দিষ্ট কেপিআই-এর উপর নির্ভর করবে: বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ (ইআর), পাংচার শক্তি, ছিদ্রের শতাংশ, সর্বোচ্চ ছিদ্রের আকার এবং স্ব-স্রাবের হারের উপর প্রভাব।

• ম্যানুফ্যাকচারিং ইমপ্যাক্ট: অনুপযুক্ত বিভাজক নির্বাচন বা অ্যাসেম্বলির সময় দুর্বল খামের সিলিং ডেনড্রাইটিক বৃদ্ধি, নীচের শর্টস বা পরজীবী লোডের মাধ্যমে অকাল ব্যাটারি ব্যর্থতার সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত।

লিড-অ্যাসিড ব্যাটারি বিভাজক কিভাবে কাজ করে

শারীরিক বিচ্ছিন্নতা, নিরাপত্তা, এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ

ইতিবাচক সীসা ডাই অক্সাইড প্লেট এবং নেতিবাচক স্পঞ্জ সীসা প্লেটের মধ্যে একটি কঠোর শারীরিক বাধা বজায় রাখা একটি কঠিন প্রয়োজন। এই সক্রিয় উপকরণ স্পর্শ, কোষ অবিলম্বে শর্টস. এটি দ্রুত স্রাব, স্থানীয় গরম এবং গুরুতর তাপীয় বিপদ ঘটায়। বিভাজক সর্বনাশা ব্যর্থতার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার এই প্রাথমিক লাইন হিসাবে কাজ করে।

বারবার চার্জ এবং ডিসচার্জ চক্রের বেশি, সীসা-অ্যাসিড ব্যাটারিগুলি ডেনড্রাইটিক বৃদ্ধিতে ভোগে। সীসা বৃক্ষায়ন ঘটে যখন দ্রবীভূত সীসা আয়নগুলি ইলেক্ট্রোলাইট থেকে বেরিয়ে আসে, যা মাইক্রোস্কোপিক ধাতব সূঁচ তৈরি করে। এই ডেনড্রাইটগুলি প্লেটের মধ্যে ব্যবধান পূরণ করার চেষ্টা করে। একটি উচ্চ-মানের বিভাজক শারীরিকভাবে এই কাঠামোগুলিকে ব্লক করে। ইলেক্ট্রোলাইটের প্রবাহের সাথে আপোষ না করেই ডেনড্রাইটের অনুপ্রবেশ বন্ধ করার জন্য ঝিল্লির অবশ্যই পর্যাপ্ত পাংচার প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।

প্রকৌশলীরা শারীরিক বিচ্ছিন্নতার মাধ্যমে বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট ব্যর্থতা মোড প্রশমিত করার জন্য বিভাজক ডিজাইন করে:

1. সরাসরি প্লেট যোগাযোগ: স্রাবের সময় ঘটে যাওয়া শারীরিক প্রসারণের সময় ইতিবাচক এবং নেতিবাচক গ্রিডগুলিকে স্পর্শ করা থেকে বিরত করা।

2. অ্যাক্টিভ ম্যাটেরিয়াল সেডিং: আলগা সীসা ডাই অক্সাইড কণাগুলি কাদার জায়গায় পড়ার আগে ধরা এবং প্লেটগুলির নীচে সেতু করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে জমা হয়।

3. ডেনড্রাইট অনুপ্রবেশ: একটি জটিল ছিদ্র কাঠামো নেভিগেট করার জন্য সীসা বৃক্ষকে বাধ্য করে, এটি বিপরীত প্লেটে পৌঁছানোর আগেই এর বৃদ্ধি বন্ধ করে দেয়।

আয়ন প্রবাহ: ছিদ্রপথ এবং ঘূর্ণায়মান ছিদ্রপথ

যদিও শারীরিক বিচ্ছিন্নতা নিরাপত্তা প্রদান করে, বিভাজক ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়াকে বাধা দিতে পারে না। এটি অবশ্যই একটি উচ্চ প্রকৌশলযুক্ত মাইক্রোপোরাস কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি তরল সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটকে প্লেটের মধ্যে অবাধে প্রবাহিত করতে দেয়। এই আয়নিক স্থানান্তরের কার্যকারিতা সরাসরি ব্যাটারির বিদ্যুৎ সরবরাহের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে ভারী লোডের অধীনে।

প্রকৌশলীরা tortuosity নামক একটি ধারণার মাধ্যমে এই দক্ষতা পরিমাপ করে। টর্টুওসিটি উপাদানের মধ্যে ছিদ্রগুলির জটিল, ঘুরপথকে বোঝায়। একটি সোজা ছিদ্র সরাসরি লাইন-অফ-সাইটের যোগাযোগের অনুমতি দেবে, শর্টিং এবং ডেনড্রাইট অনুপ্রবেশের ঝুঁকি বাড়ায়। উচ্চ tortuosity আয়নগুলিকে একটি গোলকধাঁধা মত কাঠামো নেভিগেট করতে বাধ্য করে। এটি এখনও দ্রুত আয়ন বিনিময় সক্ষম করার সাথে সাথে সক্রিয় উপাদানগুলিকে ফাঁকটি পূরণ করতে বাধা দেয়। সর্বোত্তম tortuosity সঙ্গে মোট porosity ভারসাম্য অভ্যন্তরীণ শর্টস প্রতিরোধ করার সময় ব্যাটারি উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখা নিশ্চিত করে।

অপারেশন চলাকালীন সালফিউরিক অ্যাসিডের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ গতিশীলভাবে পরিবর্তিত হয়। ব্যাটারি ডিসচার্জ হওয়ার সাথে সাথে, প্লেটের সাথে সালফেট আয়ন বন্ধন হিসাবে অ্যাসিড কম ঘন হয়। বিভাজককে অবশ্যই তার ভেজাতা বজায় রাখতে হবে এবং এই পরিবর্তনশীল তরলটিকে দ্রুত ছড়িয়ে পড়তে দিতে হবে। যদি ছিদ্রগুলি প্রসারণকে সীমাবদ্ধ করে, তবে প্লেটের পৃষ্ঠে অ্যাসিডের ঘনত্ব স্থানীয়ভাবে হ্রাস পায়, যা মারাত্মকভাবে পাওয়ার আউটপুটকে সীমিত করে।

স্ব-স্রাব এবং অ্যান্টিমনি মাইগ্রেশন প্রশমিত করা

লিড-অ্যাসিড ব্যাটারি স্বাভাবিকভাবেই সময়ের সাথে চার্জ হারায়। এই অভ্যন্তরীণ স্ব-স্রাব প্রায়ই কোষের মধ্যে পরজীবী লোড থেকে উদ্ভূত হয়। একটি প্রধান অপরাধী হল অ্যান্টিমনি মাইগ্রেশন। যান্ত্রিক শক্তি এবং গভীর-চক্র কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নির্মাতারা ঘন ঘন ইতিবাচক গ্রিডে অ্যান্টিমনি যুক্ত করে। অপারেশন চলাকালীন, অ্যান্টিমনি আয়নগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে দ্রবীভূত হয় এবং নেতিবাচক প্লেটের দিকে স্থানান্তরিত হয়।

যখন অ্যান্টিমনি নেতিবাচক প্লেটে জমা হয়, তখন এটি হাইড্রোজেন অতিরিক্ত সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়। এটি গ্যাসিং এবং জল হ্রাসকে ত্বরান্বিত করে, স্ব-স্রাবের হারকে বাড়িয়ে দেয়। একটি উন্নত বিভাজক সক্রিয়ভাবে এই ভারী ধাতু আয়ন স্থানান্তর ব্লক. অ্যান্টিমনিকে এর ছিদ্রযুক্ত নেটওয়ার্কের মধ্যে আটকে রেখে, বিভাজক পরজীবী লোড হ্রাস করে। এটি সরাসরি ব্যাটারির শেলফ লাইফকে প্রসারিত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখে, স্টোরেজে প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ চার্জিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

অ্যাসিড স্থানচ্যুতি এবং ভলিউম অপ্টিমাইজেশান

অভ্যন্তরীণ ব্যাটারির স্থান বাইরের আবরণের মাত্রা দ্বারা অত্যন্ত সীমাবদ্ধ। নিষ্ক্রিয় প্লাস্টিক দ্বারা দখল করা প্রতিটি ঘন মিলিমিটার সক্রিয় ইলেক্ট্রোলাইট থেকে নেওয়া স্থান। বিভাজক তাই ঘরের মধ্যে ন্যূনতম ভলিউম দখল করা আবশ্যক. পাতলা ব্যাক-ওয়েব এবং অপ্টিমাইজ করা পাঁজর প্রোফাইল যান্ত্রিক অখণ্ডতা বিসর্জন না করে এই লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করে।

বিভাজক দ্বারা নিম্ন অ্যাসিড স্থানচ্যুতি উপলব্ধ সালফিউরিক অ্যাসিডের উচ্চ ভলিউম উত্পাদন করে। আরও অ্যাসিড সরাসরি তাপ অপচয়ের জন্য ব্যাটারির ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং ভাল তাপ ভরে অনুবাদ করে। বিভাজক বেধ কমাতে প্রকৌশলীরা ক্রমাগত বস্তুগত বিজ্ঞানের সীমাবদ্ধতাকে চাপ দেয়। যাইহোক, প্লেট সম্প্রসারণ এবং সমাবেশ লাইন হ্যান্ডলিং সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তির বিরুদ্ধে এই হ্রাসকে সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ করতে হবে।

কেন পিই বিভাজক প্লাবিত লিড-অ্যাসিড ব্যাটারিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

মাইক্রোপোরাস পলিথিন কম্পোজিশন এবং এক্সট্রুশন

একটি আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়া PE বিভাজক সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক মিশ্রণ এবং ফেজ বিচ্ছেদ উপর নির্ভর করে। সুবিধাগুলি অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন (UHMWPE) মিশ্রিত করে প্রিপিটেটেড সিলিকা এবং একটি প্লাস্টিকাইজার তেলের সাথে। একটি অবিচ্ছিন্ন শীট তৈরি করতে এই মিশ্রণটি উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সট্রুশনের মধ্য দিয়ে যায়। এক্সট্রুশনের পরে, একটি দ্রাবক নিষ্কাশন প্রক্রিয়া প্লাস্টিকাইজার তেলের বেশিরভাগ অংশকে সরিয়ে দেয়, একটি অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত নেটওয়ার্ককে পিছনে ফেলে।

স্ট্যান্ডার্ড পলিথিন সহজাতভাবে হাইড্রোফোবিক। এটি জল এবং অ্যাসিড বিকর্ষণ করে। সিলিকা সংযোজন প্রাথমিক প্রকৌশল পদক্ষেপ যা উপাদানটিকে ব্যাটারির জন্য কার্যকর করে তোলে। সিলিকা কণা পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে এম্বেড করে, প্রয়োজনীয় ভেজাতা প্রদান করে। এই হাইড্রোফিলিক সিলিকা ক্লাস্টারগুলি সালফিউরিক অ্যাসিডকে ছিদ্রগুলিতে আঁকতে পারে, বিভাজক সম্পূর্ণরূপে ভিজে যায় এবং একটি অন্তরকের পরিবর্তে একটি আয়নিক পরিবাহী হিসাবে কাজ করে।

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি উপাদানটির শারীরিক প্রোফাইলকেও নির্দেশ করে। ক্যালেন্ডার রোলারগুলি এক্সট্রুড শীটটিকে চূড়ান্ত আকারে চাপ দেয়, একই সাথে পিছনের জাল এবং উত্থিত পাঁজর গঠন করে। এই রোলারগুলির নির্ভুলতা উপাদানটির ধারাবাহিকতা নির্ধারণ করে, যা স্বয়ংক্রিয় ব্যাটারি সমাবেশ লাইনের জন্য একটি কঠোর প্রয়োজন।

সুপিরিয়র অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং জীবনকাল

ধনাত্মক প্লেটের সরাসরি সংলগ্ন পরিবেশটি নিষ্ঠুরভাবে অক্সিডেটিভ। চার্জিং পর্যায়ে, ন্যাসেন্ট অক্সিজেন পজিটিভ গ্রিডে উৎপন্ন হয়, আশেপাশের যেকোনো জৈব পদার্থকে আক্রমণ করে। লিগ্যাসি বিভাজকগুলি প্রায়শই এখানে ব্যর্থ হয়, কার্বনাইজিং এবং কেসের নীচে ভেঙে যায়, যার ফলে ব্যাটারির অকাল মৃত্যু ঘটে।

UHMWPE ব্যতিক্রমী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা অফার করে। এর দীর্ঘ আণবিক চেইনগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক বা সেলুলোজের চেয়ে অনেক ভাল অক্সিডেটিভ ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে। এই স্থিতিশীলতা বিভাজককে ব্যাটারির আয়ুষ্কালের উপর অবনতি, পাতলা হওয়া বা দ্রবীভূত হতে বাধা দেয়। এমনকি উচ্চ-তাপ আন্ডার-হুড স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপাদানটি তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং দেরী-জীবনের শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে।

উচ্চ ক্র্যাঙ্কিং এম্পের জন্য নিম্ন বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ (ER)

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের নির্দেশ করে যে একটি ব্যাটারি কত দ্রুত তার সঞ্চিত শক্তি সরবরাহ করতে পারে। একটি উচ্চ-মানের বিভাজক সাধারণত 50% এবং 60% এর মধ্যে একটি ছিদ্র গর্ব করে। এই বিশাল অকার্যকর আয়তন সরাসরি ব্যতিক্রমীভাবে কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কযুক্ত। অ্যাসিডটি অবাধে চলাচল করে, প্লেটের পৃষ্ঠে দ্রুত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার সুবিধা দেয়।

এই নিম্ন ER স্বয়ংচালিত SLI (স্টার্টিং, লাইটিং, ইগনিশন) ব্যাটারির জন্য বাধ্যতামূলক। একটি ইঞ্জিন শুরু করার জন্য একটি বিশাল, তাৎক্ষণিক উচ্চ প্রবাহের বিস্ফোরণ প্রয়োজন। বিভাজকের মধ্যে যেকোন প্রতিরোধ একটি বাধা সৃষ্টি করে, ভোল্টেজ হ্রাস করে এবং কোল্ড ক্র্যাঙ্কিং এম্পস (সিসিএ) হ্রাস করে। পলিথিনের মাইক্রোপোরাস স্ট্রাকচার এই ভোল্টেজ ড্রপকে কম করে, যেখানে অ্যাসিডের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এমন সাব-জিরো তাপমাত্রায়ও নির্ভরযোগ্য ইঞ্জিন চালু হয় তা নিশ্চিত করে।

বিভাজক উপকরণ তুলনা করুন: PE, AGM এবং অন্যান্য বিকল্প

পিই সেপারেটর বনাম শোষিত গ্লাস ম্যাট (এজিএম)

ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই নির্দিষ্ট ব্যাটারি ডিজাইনের সাথে বিভাজক প্রযুক্তির সাথে মিলিত হতে হবে। প্লাবিত বা ভেজা সেল ব্যাটারিতে পলিথিন উৎকৃষ্ট। এই নকশাগুলিতে, তরল ইলেক্ট্রোলাইট প্লেটের চারপাশে অবাধে প্রবাহিত হয়। PE সম্পূর্ণরূপে একটি শারীরিক বাধা এবং আয়নিক পথ হিসাবে কাজ করে। সর্বাধিক অ্যাসিড ভলিউম এবং তাপ অপচয়ের জন্য এটিকে অ্যাসিড ধরে রাখার দরকার নেই।

বিপরীতভাবে, ভালভ-নিয়ন্ত্রিত লিড-অ্যাসিড (VRLA) ব্যাটারির জন্য একটি শোষিত গ্লাস ম্যাট (AGM) প্রয়োজন। AGM বিভাজক একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন. তাদের অবশ্যই শারীরিকভাবে তরল ইলেক্ট্রোলাইটকে সাসপেনশনে শোষণ করতে হবে এবং ধরে রাখতে হবে, ছিটকে পড়া রোধ করতে হবে এবং অক্সিজেন পুনর্মিলন সক্ষম করতে হবে। যদিও AGM উচ্চতর কম্পন প্রতিরোধের অফার করে এবং স্পিল-প্রুফ ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়, এটি প্লাবিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পলিথিনের কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন দক্ষতার সাথে মেলে না।

উত্তরাধিকারী সামগ্রী: পিভিসি, রাবার এবং সেলুলোসিক মিশ্রণ

আধুনিক উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলি গুরুতর পরিচালন সীমাবদ্ধতার কারণে উত্তরাধিকার সামগ্রীগুলিকে পর্যায়ক্রমে শেষ করে দিয়েছে। মাইক্রোপোরাস হার্ড রাবার, একবার শিল্প ব্যাটারির জন্য মান, অত্যধিক উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের এবং ভঙ্গুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা ভুগছে। এটি ভারী কম্পনের অধীনে ফাটল এবং ঘন প্রোফাইল প্রয়োজন যা খুব বেশি অ্যাসিড স্থানচ্যুত করে।

পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) এবং চিকিত্সা করা সেলুলোসিক মিশ্রণগুলি গুরুতর পরিবেশগত এবং অবনতির সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়। সেলুলোজ গরম সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রুত ভেঙ্গে যায়, যা অকাল কোষের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। পিভিসি ইলেক্ট্রোলাইটে ক্লোরিন অমেধ্য প্রবর্তন করে, যা আক্রমনাত্মকভাবে ইতিবাচক গ্রিডগুলিতে আক্রমণ করে। পলিথিন এই রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি দূর করে, একটি পরিষ্কার, স্থিতিশীল এবং অত্যন্ত পরিবাহী বিকল্প প্রদান করে।

ডিসিশন ফ্রেমওয়ার্ক: ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে ম্যাচিং ম্যাটেরিয়াল

সঠিক উপাদান নির্বাচন করার জন্য ব্যাটারির কর্মক্ষম চাহিদাগুলির সাথে বিভাজকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন৷ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সম্পূর্ণ ভিন্ন বিভাজক প্রোফাইলের দাবি করে।

বিভাজক নির্বাচনের জন্য প্রধান কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স

পাংচার প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি

স্রাবের সময়, ইতিবাচক প্লেটগুলি সীসা সালফেটে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে তাদের শারীরিকভাবে প্রসারিত হয়। এই সম্প্রসারণ বিভাজকের উপর প্রচুর চাপ সৃষ্টি করে। উপরন্তু, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প ব্যাটারি ধ্রুবক কম্পন সহ্য করে। উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এই চাপ অধীনে ছিঁড়ে থেকে উপাদান প্রতিরোধ করার জন্য একটি কঠোর প্রয়োজন.

প্রকৌশলীরা প্রমিত টেস্টিং প্রোব ব্যবহার করে পাংচার প্রতিরোধের মূল্যায়ন করেন, সাধারণত একটি সেট ফিড হারে উপাদানের মধ্যে একটি গোলার্ধের সুই চালান। উপাদান ফেটে যাওয়ার আগে একটি নির্দিষ্ট শক্তি সহ্য করতে হবে। যদি খোঁচা শক্তি খুব কম হয়, তাহলে প্রসারিত গ্রিডের তারগুলি বা সক্রিয় উপাদান ঝিল্লিকে ছিদ্র করবে, যার ফলে তাৎক্ষণিকভাবে মৃত শর্ট হবে। হেভি-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই এই মেট্রিককে বাড়িয়ে তুলতে মোটা ব্যাক-ওয়েব ব্যবহার করে, গ্যারান্টিযুক্ত স্থায়িত্বের জন্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সামান্য বৃদ্ধি গ্রহণ করে।

সর্বোচ্চ ছিদ্রের আকার এবং মোট ছিদ্র শতাংশ

পোরোসিটি কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে, কিন্তু ছিদ্রের আকার নিরাপত্তা নির্দেশ করে। ছিদ্র আকারের জন্য গ্রহণযোগ্য মাইক্রন পরিসর কঠোরভাবে উপ-মাইক্রন, সাধারণত গড় 0.1 থেকে 0.2 মাইক্রন। ছিদ্রগুলি একটি নির্দিষ্ট ব্যাস অতিক্রম করলে, মাইক্রোস্কোপিক সীসা কণাগুলি উপাদানের মধ্য দিয়ে স্থানান্তরিত হতে পারে, পরিবাহী সেতু তৈরি করে যা কোষকে ছোট করে।

এক্সট্রুশন এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময় নির্মাতারা একটি কঠোর বাণিজ্য বন্ধের সম্মুখীন হয়। মোট পোরোসিটি বৃদ্ধি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং কোল্ড ক্র্যাঙ্কিং amps বাড়ায়। যাইহোক, পোরোসিটি খুব বেশি ঠেলে পলিমার ম্যাট্রিক্সের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে। উপাদানটি দুর্বল হয়ে পড়ে এবং খাম প্রক্রিয়ার সময় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা। সিলিকা-থেকে-তেল অনুপাতের উপর যথার্থ নিয়ন্ত্রণ এই সূক্ষ্ম ভারসাম্যকে নির্দেশ করে।

ব্যাক-ওয়েব থিকনেস এবং রিব ডিজাইন

একটি বিভাজক একটি সমতল শীট নয়. এটি উত্থিত উল্লম্ব পাঁজরের সাথে মিলিত একটি পাতলা ব্যাক-ওয়েব বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ব্যাক-ওয়েব প্রকৃত বাধা প্রদান করে, যখন পাঁজর একাধিক যান্ত্রিক ফাংশন পরিবেশন করে। সুনির্দিষ্ট প্লেট ব্যবধান বজায় রাখার জন্য পাঁজর ইতিবাচক প্লেটের মুখোমুখি হয়। তারা উল্লম্ব চ্যানেল তৈরি করে যা অ্যাসিডকে অবাধে সঞ্চালন করতে দেয় এবং অ্যাসিড স্তরবিন্যাস প্রতিরোধ করে।

এই পাঁজর চ্যানেলগুলি গ্যাস পালানোর সুবিধা দেয়। চার্জ করার সময়, প্লেটগুলিতে অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন বুদবুদ তৈরি হয়। পাঁজরগুলি এই গ্যাসগুলিকে নিরাপদে পৃষ্ঠে উঠতে দেয়। সেল কম্প্রেশন অপ্টিমাইজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়াররা সাবধানে ব্যাক-ওয়েব বেধ বনাম পাঁজরের উচ্চতা মূল্যায়ন করে। সঠিক সংকোচন গ্রিডের বিরুদ্ধে সক্রিয় উপাদানকে ধরে রাখে, শেডিং প্রতিরোধ করে এবং চক্রের আয়ু বাড়ায়। কিছু উন্নত ডিজাইন এসিড প্রবাহকে আরও উন্নত করতে এবং নেতিবাচক প্লেটের সাথে ফ্ল্যাট ব্যাক-ওয়েবকে আটকে রাখতে নেতিবাচক দিকে মিনি-পাঁজর যুক্ত করে।

উত্পাদন ঝুঁকি এবং উত্পাদন নোট

খাম সিলিং ব্যর্থতা এবং নীচের শর্টস

আধুনিক সমাবেশ লাইনে, নির্মাতারা বিভাজকটিকে ইতিবাচক বা নেতিবাচক প্লেটের চারপাশে একটি খামে ভাঁজ করে। এই এনভেলপিং প্রক্রিয়াটি পাশ এবং নীচে সিল করে, সক্রিয় উপাদানগুলিকে কাদার জায়গায় পড়া থেকে বাধা দেয় এবং নীচের হাফপ্যান্ট সৃষ্টি করে। এটি পাশের শর্টস থেকে প্লেটের প্রান্তগুলিকেও রক্ষা করে।

এই সিলিং প্রক্রিয়ার সময় যান্ত্রিক ব্যর্থতা একটি প্রাথমিক উত্পাদন ঝুঁকি। সুবিধাগুলি প্রান্তগুলি সিল করার জন্য যান্ত্রিক ক্রিমিং বা অতিস্বনক ঢালাই ব্যবহার করে। পলিমার খুব ভঙ্গুর হলে, ভাঁজে ফাটল ধরে। ঢালাই তাপমাত্রা ভুল হলে, সীল ব্যর্থ হয় বা ব্যাক-ওয়েবের মাধ্যমে পুড়ে যায়। খামের মধ্যে যে কোনও লঙ্ঘন ডেনড্রাইটগুলিকে বাধা বাইপাস করতে দেয়, যা তাত্ক্ষণিক কোষের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। মাইক্রো-টিয়ার প্রতিরোধের জন্য অ্যাসেম্বলি লাইনগুলির ভাঁজ গিয়ারগুলিতে কঠোর সহনশীলতা পরীক্ষা প্রয়োজন।

PE উৎপাদনে তেল নিষ্কাশন ভেরিয়েবল

উত্পাদনের দ্রাবক নিষ্কাশন পর্যায় অত্যন্ত সংবেদনশীল। প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকাইজার তেল অপসারণের জন্য ট্রাইক্লোরিথিলিন বা হেক্সেন এর মতো দ্রাবক ব্যবহার করে। নিষ্কাশন লাইনটি অবশ্যই সঠিক পরিমাণে তেল অপসারণ করবে। পলিমার ম্যাট্রিক্সে অত্যধিক অবশিষ্ট তেল ছেড়ে দেওয়া গুরুতর অপারেশনাল সমস্যা তৈরি করে।

অতিরিক্ত তেল সিলিকা কণাকে আবৃত করে, তাদের হাইড্রোফিলিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধ্বংস করে। এটি ভেজাতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে, যার ফলে অ্যাসিড ছিদ্র ভেদ করার পরিবর্তে গুটিকা হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের স্পাইক। অবশিষ্ট তেলগুলি সময়ের সাথে সাথে ইলেক্ট্রোলাইটে প্রবেশ করতে পারে, অবাঞ্ছিত জৈব অমেধ্য প্রবর্তন করে যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়াকে ব্যাহত করে এবং জলের ব্যবহার বাড়ায়।

OEM-এর জন্য সাপ্লাই চেইন এবং স্কেলেবিলিটি ফ্যাক্টর

প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে শুধুমাত্র ডেটা শীট স্পেসিফিকেশনের বাইরে সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করতে হবে। ব্যাপক উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিকতা একটি কঠিন প্রয়োজন. রোল-টু-রোল পুরুত্বের বৈচিত্র্য স্বয়ংক্রিয় খাম মেশিনগুলিকে জ্যাম করতে পারে, সমাবেশ লাইনগুলিকে থামাতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদন বিলম্ব ঘটাতে পারে।

OEMs অবশ্যই সিলিকা বিচ্ছুরণ অভিন্নতার জন্য সরবরাহকারীদের অডিট করবে। ক্লাম্পড সিলিকা দুর্বল দাগ, উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের এলাকা এবং অসম ভেজাতা তৈরি করে। কাঁচা UHMWPE এর বৈশ্বিক প্রাপ্যতা সরবরাহ চেইন স্থিতিশীলতা নির্দেশ করে। কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, শক্তিশালী কাঁচামাল সোর্সিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রোল স্প্লিসিং কৌশল প্রদর্শনকারী নির্মাতাদের সাথে অংশীদারিত্ব ব্যয়বহুল উত্পাদন বাধা রোধ করে।

উপসংহার

• আপনার নির্দিষ্ট আবেদনের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ এবং পাংচার শক্তি মেট্রিক্স যাচাই করতে সরবরাহকারীদের কাছ থেকে ব্যাপক প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (TDS) অনুরোধ করুন।

• আপনার নির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সরঞ্জামগুলিতে খামের সিলিংয়ের অখণ্ডতা এবং ভাঁজ-ফাটল প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে পাইলট সেল পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

• সুসংগত সিলিকা বিচ্ছুরণ এবং অবশিষ্ট তেল নিষ্কাশন স্তরের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে সরবরাহকারী উত্পাদন সুবিধা নিরীক্ষা করুন।

• SLI, EFB, এবং গভীর-চক্রের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পার্থক্য করে, শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে ব্যাক-ওয়েব বেধ এবং পাঁজরের প্রোফাইলগুলি নির্দিষ্ট করুন।

FAQ

প্রশ্ন: সীসা-অ্যাসিড ব্যাটারি বিভাজকের প্রধান কাজ কী?

উত্তর: একটি ব্যাটারি বিভাজক হল একটি ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লি যা ইতিবাচক এবং নেতিবাচক প্লেটের মধ্যে স্থাপন করা হয়। এর প্রাথমিক কাজ হল শারীরিক যোগাযোগ এবং বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মাধ্যমে আয়নিক কারেন্টের অবাধ প্রবাহের অনুমতি দেওয়া এবং পরজীবী স্ব-স্রাব হ্রাস করা।

প্রশ্ন: প্লাবিত সীসা-অ্যাসিড ব্যাটারিতে পিই সেপারেটর ব্যবহার করা হয় কেন?

উত্তর: একটি PE বিভাজক ব্যবহার করা হয় কারণ অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন তার সিলিকা-প্ররোচিত মাইক্রোপোরাস গঠনের কারণে ব্যতিক্রমী অক্সিডেশন প্রতিরোধ, খামের জন্য উচ্চ নমনীয়তা এবং খুব কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের একটি আদর্শ সংমিশ্রণ সরবরাহ করে।

প্রশ্ন: একটি PE বিভাজক এবং একটি AGM বিভাজকের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: PE বিভাজক প্লাবিত লিড-অ্যাসিড ব্যাটারিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে তরল ইলেক্ট্রোলাইট অবাধে প্রবাহিত হয়। AGM (অবসরবড গ্লাস ম্যাট) বিভাজক VRLA ব্যাটারিতে ব্যবহার করা হয় এবং সাসপেনশনে তরল ইলেক্ট্রোলাইটকে শারীরিকভাবে শোষণ ও ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়।

প্রশ্ন: বিভাজক পোরোসিটি কীভাবে ব্যাটারির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?

উত্তর: একটি বিভাজকের উচ্চতর পোরোসিটি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকে কমিয়ে দেয়, যা উচ্চতর পাওয়ার আউটপুট এবং দ্রুত চার্জিংয়ের অনুমতি দেয়। যাইহোক, যদি ছিদ্রগুলি খুব বড় হয়, তাহলে এটি সীসা ডেনড্রাইটের উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করে শর্ট সার্কিট হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।

প্রশ্ন: ব্যাটারি বিভাজক ব্যর্থ হওয়ার কারণ কী?

উত্তর: বিভাজক ব্যর্থতা সাধারণত উচ্চ অ্যাসিড তাপমাত্রা থেকে গুরুতর অক্সিডেশন, ইতিবাচক প্লেটের প্রসারণ থেকে শারীরিক খোঁচা, বা ডেনড্রাইটিক বৃদ্ধি (সীসা বৃক্ষ) যা বারবার গভীর স্রাব চক্রে মাইক্রোপোরাস মেমব্রেনকে লঙ্ঘন করে।

প্রশ্নঃ ব্যাটারি বিভাজকের পাঁজর কিসের জন্য?

উত্তর: একটি ব্যাটারি বিভাজকের পাঁজরগুলি সুনির্দিষ্ট ব্যবধান বজায় রাখতে, অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য একটি জলাধার সরবরাহ করতে এবং চার্জ করার সময় উত্পন্ন অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন গ্যাসগুলিকে নিরাপদে পৃষ্ঠে পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য ইতিবাচক প্লেটের মুখোমুখি হয়।