ஈய-அமில பேட்டரியை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் செயல்பட வைப்பது எது? பிரிப்பான் அயனிகளை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும் போது மின்முனைகளுக்கு இடையேயான தொடர்பைத் தடுக்கிறது.

இதை அடைய, பொருள் அதிக போரோசிட்டி, இயந்திர வலிமை, குறைந்த மின் எதிர்ப்பு மற்றும் கந்தக அமிலத்திற்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும்.

நவீன உற்பத்தியாளர்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்துகின்றனர் PE பிரிப்பான் , அதி உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் மற்றும் சிலிக்காவில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது, நம்பகமான வெள்ளம் கலந்த லெட்-அமில பேட்டரி செயல்திறனுக்காக.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• முதன்மை செயல்பாடு: தடையற்ற சல்பேட் மற்றும் ஹைட்ரஜன் அயனி பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கும் வகையில் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்பை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க பிரிப்பான்கள் ஒரு முழுமையான இயற்பியல் தடையை வழங்க வேண்டும்.

• பொருள் ஆதிக்கம்: குறைந்த மின் எதிர்ப்பு, அதிக ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலை காரணமாக PE பிரிப்பான் (பாலிஎதிலீன்) வெள்ளம் நிறைந்த ஈய-அமில சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

• மதிப்பீட்டு அளவீடுகள்: கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் முடிவுகள் குறிப்பிட்ட KPIகளை சார்ந்திருக்க வேண்டும்: மின் எதிர்ப்பு (ER), பஞ்சர் வலிமை, போரோசிட்டி சதவீதம், அதிகபட்ச துளை அளவு மற்றும் சுய-வெளியேற்ற விகிதங்களில் தாக்கம்.

• உற்பத்தி தாக்கம்: முறையற்ற பிரிப்பான் தேர்வு அல்லது அசெம்பிளியின் போது மோசமான உறை சீல் செய்வது டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சி, கீழ் ஷார்ட்ஸ் அல்லது ஒட்டுண்ணி சுமைகள் மூலம் முன்கூட்டியே பேட்டரி செயலிழப்புடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.

லீட்-ஆசிட் பேட்டரி பிரிப்பான்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

உடல் தனிமைப்படுத்தல், பாதுகாப்பு மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் தடுப்பு

நேர்மறை ஈய டை ஆக்சைடு தகடுகள் மற்றும் எதிர்மறை கடற்பாசி ஈயம் தட்டுகளுக்கு இடையே கடுமையான உடல் தடையை பராமரிப்பது கடினமான தேவை. இந்த செயலில் உள்ள பொருட்கள் தொட்டால், செல் உடனடியாக குறுகியது. இது விரைவான வெளியேற்றம், உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் கடுமையான வெப்ப அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. பேரழிவு தோல்விக்கு எதிராக இந்த பிரிப்பான் முதன்மையான பாதுகாப்பு வரிசையாக செயல்படுகிறது.

மீண்டும் மீண்டும் சார்ஜ் மற்றும் வெளியேற்ற சுழற்சிகளில், ஈய-அமில பேட்டரிகள் டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சியால் பாதிக்கப்படுகின்றன. கரைந்த ஈய அயனிகள் எலக்ட்ரோலைட்டிலிருந்து வெளியேறி, நுண்ணிய உலோக ஊசிகளை உருவாக்கும் போது ஈய மரக்கட்டை ஏற்படுகிறது. இந்த டென்ட்ரைட்டுகள் தட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்க முயல்கின்றன. உயர்தர பிரிப்பான் இந்த கட்டமைப்புகளை உடல் ரீதியாக தடுக்கிறது. எலக்ட்ரோலைட்டின் ஓட்டத்தை சமரசம் செய்யாமல் டென்ட்ரைட் ஊடுருவலை நிறுத்த சவ்வு போதுமான துளையிடும் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பொறியாளர்கள் உடல் தனிமைப்படுத்தலின் மூலம் பல குறிப்பிட்ட தோல்வி முறைகளைத் தணிக்க பிரிப்பான்களை வடிவமைக்கின்றனர்:

1. நேரடி தட்டு தொடர்பு: வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் உடல் விரிவாக்கத்தின் போது நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டங்கள் தொடுவதைத் தடுக்கிறது.

2. செயலில் உள்ள பொருள் உதிர்தல்: தளர்வான ஈய டை ஆக்சைடு துகள்கள் சேற்றில் விழுவதற்கு முன்பு அவற்றைப் பிடித்து, தட்டுகளின் அடிப்பகுதியைக் குறைக்கும் அளவுக்குக் குவியும்.

3. டென்ட்ரைட் ஊடுருவல்: ஈய மரத்தை ஒரு சிக்கலான நுண்துளை கட்டமைப்பிற்கு வழிசெலுத்துவதற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது, அது எதிரெதிர் தட்டுக்கு வருவதற்கு முன்பே அதன் வளர்ச்சியை நிறுத்துகிறது.

அயன் ஓட்டம்: போரோசிட்டி மற்றும் முறுக்கு துளை பாதைகள்

இயற்பியல் தனிமை பாதுகாப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், பிரிப்பான் மின்வேதியியல் எதிர்வினைக்கு இடையூறாக இருக்க முடியாது. இது மிகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது திரவ சல்பூரிக் அமில எலக்ட்ரோலைட் தட்டுகளுக்கு இடையில் சுதந்திரமாக பாய அனுமதிக்கிறது. இந்த அயனி பரிமாற்றத்தின் செயல்திறன், குறிப்பாக அதிக சுமைகளின் கீழ் மின்னோட்டத்தை வழங்கும் பேட்டரியின் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

பொறியாளர்கள் இந்த திறனை டார்டூசிட்டி எனப்படும் கருத்து மூலம் அளவிடுகின்றனர். ஆமை என்பது பொருளுக்குள் இருக்கும் துளைகளின் சிக்கலான, முறுக்கு பாதையை குறிக்கிறது. நேரான துவாரம் நேரடியான பார்வைத் தொடர்பை அனுமதிக்கும், சுருக்கம் மற்றும் டென்ட்ரைட் ஊடுருவலின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். பிரமை போன்ற அமைப்பில் செல்ல அதிக ஆமை அயனிகளை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது வேகமான அயனி பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்தும் அதே வேளையில், செயலில் உள்ள பொருள் இடைவெளியைக் குறைப்பதைத் தடுக்கிறது. மொத்த போரோசிட்டியை உகந்த டார்டுயூசிட்டியுடன் சமநிலைப்படுத்துவது, உள் ஷார்ட்ஸைத் தடுக்கும் போது பேட்டரி அதிக செயல்திறனைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சல்பூரிக் அமிலத்தின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு செயல்பாட்டின் போது மாறும். பேட்டரி டிஸ்சார்ஜ் ஆகும்போது, ​​சல்பேட் அயனிகள் தட்டுகளுடன் பிணைக்கப்படுவதால் அமிலம் குறைந்த அடர்த்தியாகிறது. பிரிப்பான் அதன் ஈரத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் இந்த மாறும் திரவத்தை வேகமாக பரவ அனுமதிக்க வேண்டும். துளைகள் பரவலை கட்டுப்படுத்தினால், அமில செறிவு தட்டு மேற்பரப்பில் உள்ளூரில் குறைகிறது, இது சக்தி வெளியீட்டை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகிறது.

சுய-வெளியேற்றம் மற்றும் ஆண்டிமனி இடம்பெயர்வு ஆகியவற்றைத் தணித்தல்

லெட்-அமில பேட்டரிகள் இயற்கையாகவே காலப்போக்கில் சார்ஜ் இழக்கின்றன. இந்த உள் சுய-வெளியேற்றம் பெரும்பாலும் செல்லுக்குள் இருக்கும் ஒட்டுண்ணி சுமைகளிலிருந்து உருவாகிறது. ஒரு முக்கிய குற்றவாளி ஆண்டிமனி இடம்பெயர்வு. இயந்திர வலிமை மற்றும் ஆழமான சுழற்சி செயல்திறனை மேம்படுத்த உற்பத்தியாளர்கள் நேர்மறை கட்டங்களில் ஆண்டிமனியை அடிக்கடி சேர்க்கின்றனர். செயல்பாட்டின் போது, ​​​​ஆன்டிமனி அயனிகள் எலக்ட்ரோலைட்டில் கரைந்து எதிர்மறை தட்டு நோக்கி நகர்கின்றன.

எதிர்மறை தட்டில் ஆண்டிமனி படியும் போது, ​​அது ஹைட்ரஜன் அதிக ஆற்றலைக் குறைக்கிறது. இது வாயு மற்றும் நீர் இழப்பை துரிதப்படுத்துகிறது, சுய-வெளியேற்ற விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரு மேம்பட்ட பிரிப்பான் இந்த கன உலோக அயனிகளின் பரிமாற்றத்தை தீவிரமாக தடுக்கிறது. ஆண்டிமனியை அதன் நுண்துளை வலையமைப்பிற்குள் சிக்க வைப்பதன் மூலம், பிரிப்பான் ஒட்டுண்ணி சுமைகளைக் குறைக்கிறது. இது நேரடியாக பேட்டரியின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிக்கிறது, சேமிப்பகத்தில் தேவைப்படும் பராமரிப்பு சார்ஜிங்கின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.

அமில இடமாற்றம் மற்றும் தொகுதி மேம்படுத்தல்

வெளிப்புற உறையின் பரிமாணங்களால் உள் பேட்டரி இடம் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மந்த பிளாஸ்டிக் மூலம் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கன மில்லிமீட்டரும் செயலில் உள்ள எலக்ட்ரோலைட்டிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட இடமாகும். எனவே பிரிப்பான்கள் கலத்திற்குள் குறைந்தபட்ச அளவை ஆக்கிரமிக்க வேண்டும். மெல்லிய பின்-வலைகள் மற்றும் உகந்த விலா சுயவிவரங்கள் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் இந்த இலக்கை அடைய உதவுகின்றன.

பிரிப்பான் மூலம் குறைந்த அமில இடப்பெயர்ச்சி கிடைக்கக்கூடிய சல்பூரிக் அமிலத்தின் அதிக அளவை அளிக்கிறது. அதிக அமிலம் நேரடியாக அதிக பேட்டரி திறன் மற்றும் வெப்பச் சிதறலுக்கான சிறந்த வெப்ப நிறை ஆகியவற்றை மொழிபெயர்க்கிறது. பிரிப்பான் தடிமனைக் குறைக்க பொறியாளர்கள் தொடர்ந்து பொருள் அறிவியலின் வரம்புகளைத் தள்ளுகிறார்கள். இருப்பினும், இந்த குறைப்பு தட்டு விரிவாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளி லைன் கையாளுதலை தாங்குவதற்கு தேவையான இயந்திர வலிமைக்கு எதிராக கவனமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஏன் PE பிரிப்பான்கள் வெள்ளத்தில் மூழ்கிய லெட்-ஆசிட் பேட்டரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

மைக்ரோபோரஸ் பாலிஎதிலீன் கலவை மற்றும் வெளியேற்றம்

ஒரு நவீன உற்பத்தி செயல்முறை PE பிரிப்பான் துல்லியமான இரசாயன கலவை மற்றும் கட்டம் பிரித்தலை நம்பியுள்ளது. வசதிகள் அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீன் (UHMWPE) மற்றும் வேகமான சிலிக்கா மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர் எண்ணெயுடன் கலக்கின்றன. இந்த கலவையானது தொடர்ச்சியான தாளை உருவாக்க உயர் வெப்பநிலை வெளியேற்றத்திற்கு உட்படுகிறது. வெளியேற்றத்தைத் தொடர்ந்து, கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையானது பிளாஸ்டிசைசர் எண்ணெயின் பெரும்பகுதியை நீக்கி, அதிக நுண்துளை வலையமைப்பை விட்டுச் செல்கிறது.

நிலையான பாலிஎதிலீன் இயல்பாகவே ஹைட்ரோபோபிக் ஆகும். இது தண்ணீரையும் அமிலத்தையும் விரட்டுகிறது. சிலிக்காவைச் சேர்ப்பது முதன்மையான பொறியியல் படியாகும், இது பேட்டரிகளுக்கு சாத்தியமான பொருளை உருவாக்குகிறது. சிலிக்கா துகள்கள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் உட்பொதிந்து, தேவையான ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது. இந்த ஹைட்ரோஃபிலிக் சிலிக்கா கிளஸ்டர்கள் சல்பூரிக் அமிலத்தை துளைகளுக்குள் இழுத்து, பிரிப்பான் முழுவதுமாக ஈரமாகி, இன்சுலேட்டரை விட அயனி கடத்தியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

வெளியேற்றும் செயல்முறை பொருளின் இயற்பியல் சுயவிவரத்தையும் ஆணையிடுகிறது. காலெண்டர் உருளைகள் வெளியேற்றப்பட்ட தாளை அதன் இறுதி வடிவத்தில் அழுத்தி, பின்-வலை மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட விலா எலும்புகளை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்குகின்றன. இந்த உருளைகளின் துல்லியமானது பொருளின் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, இது தானியங்கு பேட்டரி சட்டசபை வரிகளுக்கு கடுமையான தேவை.

உயர்ந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம்

நேர்மறை தட்டுக்கு நேரடியாக அருகில் உள்ள சூழல் மிருகத்தனமாக விஷத்தன்மை கொண்டது. சார்ஜிங் கட்டத்தில், புதிய ஆக்ஸிஜன் நேர்மறை கட்டத்தில் உருவாகிறது, சுற்றியுள்ள எந்த கரிமப் பொருட்களையும் தாக்குகிறது. லெகசி பிரிப்பான்கள் இங்கு அடிக்கடி தோல்வியடைந்து, கார்பனேற்றம் செய்து, வழக்கின் அடிப்பகுதியில் நொறுங்கி, அகால பேட்டரி மரணத்திற்கு வழிவகுத்தது.

UHMWPE விதிவிலக்கான இரசாயன நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. நிலையான பிளாஸ்டிக் அல்லது செல்லுலோஸை விட அதன் நீண்ட மூலக்கூறு சங்கிலிகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற முறிவை எதிர்க்கின்றன. இந்த நிலைத்தன்மையானது பேட்டரியின் ஆயுட்காலம் மீது பிரிப்பான் சிதைவதிலிருந்து, மெல்லியதாக அல்லது கரைவதைத் தடுக்கிறது. அதிக வெப்பம் இல்லாத வாகனப் பயன்பாடுகளில் கூட, பொருள் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, நீண்ட கால நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் பிற்பகுதியில் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்கிறது.

உயர் கிராங்கிங் ஆம்ப்களுக்கான குறைந்த மின் எதிர்ப்பு (ER).

ஒரு பேட்டரி அதன் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலை எவ்வளவு வேகமாக வழங்க முடியும் என்பதை மின் எதிர்ப்பு ஆணையிடுகிறது. உயர்தர பிரிப்பான் பொதுவாக 50% மற்றும் 60% இடையே ஒரு போரோசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பாரிய வெற்றிட அளவு நேரடியாக விதிவிலக்காக குறைந்த மின் எதிர்ப்போடு தொடர்புடையது. அமிலம் சுதந்திரமாக நகரும், தட்டு மேற்பரப்பில் விரைவான மின்வேதியியல் எதிர்வினைகளை எளிதாக்குகிறது.

ஆட்டோமோட்டிவ் SLI (தொடக்க, விளக்கு, பற்றவைப்பு) பேட்டரிகளுக்கு இந்த குறைந்த ER கட்டாயமாகும். ஒரு இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு அதிக மின்னோட்டத்தின் பாரிய, உடனடி வெடிப்பு தேவைப்படுகிறது. பிரிப்பானில் உள்ள எந்த எதிர்ப்பும் ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது, மின்னழுத்தத்தைக் குறைத்து, குளிர் கிராங்கிங் ஆம்ப்களை (CCA) குறைக்கிறது. பாலிஎதிலினின் மைக்ரோபோரஸ் அமைப்பு இந்த மின்னழுத்த வீழ்ச்சியைக் குறைக்கிறது, அமில பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையிலும் நம்பகமான இயந்திரம் தொடங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

பிரிப்பான் பொருட்களை ஒப்பிடுக: PE, AGM மற்றும் பிற விருப்பங்கள்

PE பிரிப்பான் எதிராக உறிஞ்சப்பட்ட கண்ணாடி மேட் (AGM)

பொறியாளர்கள் பிரிப்பான் தொழில்நுட்பத்தை குறிப்பிட்ட பேட்டரி வடிவமைப்புடன் பொருத்த வேண்டும். வெள்ளம் அல்லது ஈரமான செல் பேட்டரிகளில் பாலிஎதிலீன் சிறந்து விளங்குகிறது. இந்த வடிவமைப்புகளில், திரவ எலக்ட்ரோலைட் தட்டுகளைச் சுற்றி சுதந்திரமாக பாய்கிறது. PE முற்றிலும் ஒரு உடல் தடை மற்றும் அயனி பாதையாக செயல்படுகிறது. இது அமிலத்தை வைத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, அதிகபட்ச அமில அளவு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை அனுமதிக்கிறது.

மாறாக, வால்வு-ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட லீட்-ஆசிட் (VRLA) பேட்டரிகளுக்கு ஒரு உறிஞ்சப்பட்ட கண்ணாடி மேட் (AGM) தேவைப்படுகிறது. AGM பிரிப்பான்கள் அடிப்படையில் வேறுபட்ட செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. அவை திரவ எலக்ட்ரோலைட்டை உடல் ரீதியாக உறிஞ்சி, இடைநீக்கத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும், கசிவுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஆக்ஸிஜன் மறுசீரமைப்பை செயல்படுத்துகிறது. AGM சிறந்த அதிர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் கசிவு-தடுப்பு வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது, இது குறைந்த மின் எதிர்ப்பு மற்றும் வெள்ளம் நிறைந்த பயன்பாடுகளில் பாலிஎதிலினின் அதிக அளவு உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைப் பொருத்த முடியாது.

மரபுப் பொருட்கள்: PVC, ரப்பர் மற்றும் செல்லுலோசிக் கலவைகள்

நவீன உயர்-செயல்திறன் பயன்பாடுகள் கடுமையான செயல்பாட்டு வரம்புகள் காரணமாக பெரும்பாலும் மரபுப் பொருட்களை படிப்படியாக அகற்றியுள்ளன. மைக்ரோபோரஸ் ஹார்ட் ரப்பர், ஒரு காலத்தில் தொழில்துறை பேட்டரிகளுக்கான தரமாக இருந்தது, அதிகப்படியான உயர் மின் எதிர்ப்பு மற்றும் உடையக்கூடிய இயந்திர பண்புகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இது அதிக அதிர்வுகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது மற்றும் அதிக அமிலத்தை இடமாற்றம் செய்யும் தடிமனான சுயவிவரங்கள் தேவைப்படுகிறது.

பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட செல்லுலோசிக் கலவைகள் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சீரழிவு சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன. செல்லுலோஸ் சூடான சல்பூரிக் அமிலத்தில் விரைவாக உடைந்து, முன்கூட்டிய செல் செயலிழப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது. பிவிசி குளோரின் அசுத்தங்களை எலக்ட்ரோலைட்டில் அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது நேர்மறை கட்டங்களை தீவிரமாக தாக்குகிறது. பாலிஎதிலீன் இந்த இரசாயன மற்றும் இயந்திர குறைபாடுகளை நீக்கி, சுத்தமான, நிலையான மற்றும் அதிக கடத்தும் மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.

முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு: பேட்டரி பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தும் பொருள்

சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பிரிப்பானின் இயற்பியல் பண்புகளை பேட்டரியின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் முற்றிலும் வேறுபட்ட பிரிப்பான் சுயவிவரங்களைக் கோருகின்றன.

பிரிப்பான் தேர்வுக்கான முக்கிய செயல்திறன் அளவீடுகள்

பஞ்சர் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை

வெளியேற்றத்தின் போது, ​​நேர்மறை தட்டுகள் ஈய சல்பேட்டாக மாறுகின்றன, இதனால் அவை உடல் ரீதியாக விரிவடைகின்றன. இந்த விரிவாக்கம் பிரிப்பான் மீது பெரும் அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது. மேலும், வாகன மற்றும் தொழில்துறை பேட்டரிகள் நிலையான அதிர்வுகளை தாங்கும். இந்த அழுத்தங்களின் கீழ் பொருள் கிழிக்கப்படுவதைத் தடுக்க அதிக இயந்திர வலிமை ஒரு கண்டிப்பான தேவை.

பொறியாளர்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தி பஞ்சர் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுகின்றனர், பொதுவாக ஒரு அரைக்கோள ஊசியை ஒரு குறிப்பிட்ட ஊட்ட விகிதத்தில் பொருளுக்குள் செலுத்துகிறார்கள். பொருள் சிதைவதற்கு முன் ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியைத் தாங்க வேண்டும். பஞ்சர் வலிமை மிகக் குறைவாக இருந்தால், விரிவடையும் கிரிட் கம்பிகள் அல்லது செயலில் உள்ள பொருள் உதிர்வது சவ்வைத் துளைத்து, உடனடியாக டெட் ஷார்ட்டை ஏற்படுத்தும். கனரக-கடமை பயன்பாடுகள் இந்த அளவீட்டை அதிகரிக்க தடிமனான பின்-வலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, உத்தரவாதமான நீடித்துழைப்புக்கான மின் எதிர்ப்பில் சிறிது அதிகரிப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

அதிகபட்ச துளை அளவு மற்றும் மொத்த போரோசிட்டி சதவீதம்

போரோசிட்டி செயல்திறனைக் கட்டளையிடுகிறது, ஆனால் துளை அளவு பாதுகாப்பைக் கட்டளையிடுகிறது. துளை அளவுகளுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மைக்ரான் வரம்பு கண்டிப்பாக துணை-மைக்ரான் ஆகும், பொதுவாக சராசரியாக 0.1 முதல் 0.2 மைக்ரான் வரை இருக்கும். துளைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், நுண்ணிய ஈயத் துகள்கள் பொருளின் வழியாக இடம்பெயர்ந்து, செல்லைக் குறைக்கும் கடத்தும் பாலங்களை உருவாக்குகின்றன.

வெளியேற்றம் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையின் போது உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான வர்த்தகத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். மொத்த போரோசிட்டியை அதிகரிப்பது மின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் குளிர் கிராங்கிங் ஆம்ப்களை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், போரோசிட்டியை மிக அதிகமாகத் தள்ளுவது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. உள்ளடக்கும் செயல்பாட்டின் போது பொருள் பலவீனமடைந்து கிழிந்துவிடும். சிலிக்கா-எண்ணெய் விகிதத்தின் மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு இந்த நுட்பமான சமநிலையை ஆணையிடுகிறது.

பின்-வலை தடிமன் மற்றும் விலா வடிவமைப்பு

பிரிப்பான் என்பது தட்டையான தாள் அல்ல. இது உயர்த்தப்பட்ட செங்குத்து விலா எலும்புகளுடன் இணைந்து மெல்லிய பின்-வலையைக் கொண்டுள்ளது. பின்-வலை உண்மையான தடையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் விலா எலும்புகள் பல இயந்திர செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. துல்லியமான தட்டு இடைவெளியை பராமரிக்க விலா எலும்புகள் நேர்மறை தகட்டை எதிர்கொள்கின்றன. அவை செங்குத்து சேனல்களை உருவாக்குகின்றன, அவை அமிலத்தை சுதந்திரமாக சுற்ற அனுமதிக்கின்றன மற்றும் அமில அடுக்குகளைத் தடுக்கின்றன.

இந்த விலா கால்வாய்கள் வாயு வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன. சார்ஜ் செய்யும் போது, ​​தட்டுகளில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் குமிழ்கள் உருவாகின்றன. விலா எலும்புகள் இந்த வாயுக்களை மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பாக உயர அனுமதிக்கின்றன. செல் சுருக்கத்தை மேம்படுத்த பொறியாளர்கள் பின்-வலை தடிமன் மற்றும் விலா எலும்பு உயரத்தை கவனமாக மதிப்பீடு செய்கிறார்கள். முறையான சுருக்கமானது செயலில் உள்ள பொருளை கட்டத்திற்கு எதிராக வைத்திருக்கிறது, உதிர்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுழற்சி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. சில மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் அமில ஓட்டத்தை மேலும் அதிகரிக்கவும், எதிர்மறைத் தகட்டில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் தட்டையான பின்-வலையைத் தடுக்கவும் எதிர்மறைப் பக்கத்தில் மினி-விலா எலும்புகளை இணைத்துக் கொள்கின்றன.

உற்பத்தி அபாயங்கள் மற்றும் உற்பத்தி குறிப்புகள்

உறை சீல் தோல்விகள் மற்றும் பாட்டம் ஷார்ட்ஸ்

நவீன அசெம்பிளி கோடுகளில், உற்பத்தியாளர்கள் பிரிப்பானை நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை தட்டைச் சுற்றி ஒரு உறைக்குள் மடித்து வைக்கின்றனர். இந்த உறையிடும் செயல்முறை பக்கங்களிலும் கீழும் அடைத்து, செயலில் உள்ள பொருள் சேற்றில் விழுந்து கீழே குறும்படங்களை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. இது பக்க ஷார்ட்ஸிலிருந்து தட்டுகளின் விளிம்புகளையும் பாதுகாக்கிறது.

இந்த சீல் செய்யும் செயல்பாட்டின் போது இயந்திர செயலிழப்பு ஒரு முதன்மை உற்பத்தி அபாயமாகும். வசதிகள் விளிம்புகளை மூடுவதற்கு மெக்கானிக்கல் கிரிம்பிங் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலிமர் மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருந்தால், அது மடிப்பில் விரிசல் ஏற்படுகிறது. வெல்டிங் வெப்பநிலை தவறாக இருந்தால், முத்திரை தோல்வியடைகிறது அல்லது பின்-வலை வழியாக எரிகிறது. உறையில் ஏதேனும் மீறல் டென்ட்ரைட்டுகளை தடையை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது, இது உடனடி செல் செயலிழப்பிற்கு வழிவகுக்கும். அசெம்ப்ளி லைன்களுக்கு மைக்ரோ-டியர்களைத் தடுக்க மடிப்பு கியர்களில் கடுமையான சகிப்புத்தன்மை சோதனைகள் தேவை.

PE உற்பத்தியில் எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் மாறிகள்

உற்பத்தியின் கரைப்பான் பிரித்தெடுக்கும் கட்டம் அதிக உணர்திறன் கொண்டது. இந்த செயல்முறையானது பிளாஸ்டிசைசர் எண்ணெயை அகற்ற டிரைக்ளோரெத்திலீன் அல்லது ஹெக்ஸேன் போன்ற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பிரித்தெடுத்தல் வரி சரியான அளவு எண்ணெயை அகற்ற வேண்டும். பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் அதிகப்படியான எஞ்சிய எண்ணெயை விடுவது கடுமையான செயல்பாட்டு சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது.

அதிகப்படியான எண்ணெய் சிலிக்கா துகள்களை பூசுகிறது, அவற்றின் ஹைட்ரோஃபிலிக் பண்புகளை அழிக்கிறது. இது ஈரப்பதத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது, இதனால் அமிலம் துளைகளுக்குள் ஊடுருவிச் செல்வதற்குப் பதிலாக மணிகளை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, மின் எதிர்ப்பு கூர்முனை. எஞ்சிய எண்ணெய்கள் காலப்போக்கில் எலக்ட்ரோலைட்டில் கசிந்து, மின் வேதியியல் எதிர்வினைக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் மற்றும் நீர் நுகர்வு அதிகரிக்கும் தேவையற்ற கரிம அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

OEMகளுக்கான விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் அளவிடுதல் காரணிகள்

கொள்முதல் குழுக்கள் தரவுத் தாள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால் சப்ளையர்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பாரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலைத்தன்மை ஒரு கடினமான தேவை. ரோல்-டு-ரோல் தடிமன் மாறுபாடுகள் தன்னியக்க உறையிடும் இயந்திரங்களை முடக்கலாம், அசெம்பிளி லைன்களை நிறுத்தலாம் மற்றும் பாரிய உற்பத்தி தாமதங்களை ஏற்படுத்தலாம்.

சிலிக்கா சிதறல் சீரான தன்மைக்காக OEMகள் சப்ளையர்களைத் தணிக்கை செய்ய வேண்டும். கொத்தான சிலிக்கா பலவீனமான இடங்கள், அதிக மின் எதிர்ப்பு பகுதிகள் மற்றும் சீரற்ற ஈரப்பதத்தை உருவாக்குகிறது. மூல UHMWPE இன் உலகளாவிய கிடைக்கும் தன்மை விநியோகச் சங்கிலி ஸ்திரத்தன்மையைக் கட்டளையிடுகிறது. கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாடு, வலுவான மூலப்பொருள் ஆதாரம் மற்றும் சீரான ரோல் பிளவு நுட்பங்களை நிரூபிக்கும் உற்பத்தியாளர்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து விலையுயர்ந்த உற்பத்தி தடைகளைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

• உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு எதிராக மின் தடை மற்றும் துளையிடும் வலிமை அளவீடுகளைச் சரிபார்க்க சப்ளையர்களிடம் இருந்து விரிவான தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாள்களை (TDS) கோரவும்.

• உங்கள் குறிப்பிட்ட தானியங்கு அசெம்பிளி கருவிகளில் உறை சீல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் மடிப்பு-விரிசல் எதிர்ப்பை மதிப்பிட பைலட் செல் சோதனை நடத்தவும்.

• சீரான சிலிக்கா சிதறல் மற்றும் எஞ்சிய எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் அளவுகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சப்ளையர் உற்பத்தி வசதிகளை தணிக்கை செய்யவும்.

• SLI, EFB மற்றும் ஆழமான சுழற்சி தேவைகளை வேறுபடுத்தி, இறுதிப் பயன்பாட்டு பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பின்-வலை தடிமன் மற்றும் விலா சுயவிவரங்களைக் குறிப்பிடவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: லீட்-அமில பேட்டரி பிரிப்பானின் முக்கிய செயல்பாடு என்ன?

ப: பேட்டரி பிரிப்பான் என்பது நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தட்டுகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படும் நுண்ணிய சவ்வு ஆகும். உடல் தொடர்பு மற்றும் மின் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுப்பது இதன் முதன்மை செயல்பாடு ஆகும், அதே நேரத்தில் எலக்ட்ரோலைட் மூலம் அயனி மின்னோட்டத்தின் இலவச ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் ஒட்டுண்ணி சுய-வெளியேற்றத்தைத் தணிக்கிறது.

கே: வெள்ளம் கலந்த ஈய-அமில பேட்டரிகளில் PE பிரிப்பான் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

A: ஒரு PE பிரிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் விதிவிலக்கான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, உறைவதற்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதன் சிலிக்கா-தூண்டப்பட்ட மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்பின் காரணமாக மிகக் குறைந்த மின் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் சிறந்த கலவையை வழங்குகிறது.

கே: PE பிரிப்பான் மற்றும் AGM பிரிப்பான் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

A: PE பிரிப்பான்கள் திரவ எலக்ட்ரோலைட் சுதந்திரமாக பாயும் வெள்ளம் நிறைந்த ஈய-அமில பேட்டரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. AGM (உறிஞ்சப்பட்ட கண்ணாடி மேட்) பிரிப்பான்கள் VRLA பேட்டரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை திரவ எலக்ட்ரோலைட்டை சஸ்பென்ஷனில் உடல் ரீதியாக உறிஞ்சி வைத்திருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கே: பிரிப்பான் போரோசிட்டி பேட்டரி செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: பிரிப்பானில் அதிக போரோசிட்டி மின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, இது அதிக ஆற்றல் வெளியீடு மற்றும் வேகமாக சார்ஜ் செய்ய அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், துளைகள் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், ஈய டென்ட்ரைட்டுகள் பொருளை ஊடுருவி ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

கே: பேட்டரி பிரிப்பான் செயலிழக்க என்ன காரணம்?

A: பிரிப்பான் செயலிழப்பு பொதுவாக அதிக அமில வெப்பநிலையிலிருந்து கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம், நேர்மறை தட்டுகளை விரிவடையச் செய்வதால் ஏற்படும் உடல் பஞ்சர் அல்லது டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சி (லெட் ட்ரீயிங்) ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது, இது மீண்டும் மீண்டும் ஆழமான வெளியேற்ற சுழற்சிகளில் மைக்ரோபோரஸ் மென்படலத்தை மீறுகிறது.

கே: பேட்டரி பிரிப்பானில் உள்ள விலா எலும்புகள் எதற்காக?

A: பேட்டரி பிரிப்பானில் உள்ள விலா எலும்புகள் துல்லியமான இடைவெளியை பராமரிக்க நேர்மறைத் தகட்டை எதிர்கொள்கின்றன, அமில எலக்ட்ரோலைட்டுக்கான நீர்த்தேக்கத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் சார்ஜ் செய்யும் போது உருவாகும் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் வாயுக்கள் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பாக வெளியேற அனுமதிக்கும் சேனல்களை உருவாக்குகின்றன.