Maligayang pagdating sa aming website! Tawagan Kami: +86- 18622194621 E-mail:
toptac@fancyco.com
Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-09-15 Pinagmulan: Site
Ano ang nagpapanatili sa isang lead-acid na baterya na ligtas at mahusay? Pinipigilan ng separator ang pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga electrodes habang pinapayagan ang mga ion na dumaan.
Upang makamit ito, ang materyal ay dapat pagsamahin ang mataas na porosity, mekanikal na lakas, mababang electrical resistance, at paglaban sa sulfuric acid.
Ang mga modernong tagagawa ay lalong gumagamit ng PE Separator , na ginawa mula sa ultra-high molecular weight polyethylene at silica, para sa maaasahang pagganap ng baterya ng lead-acid na baha.
Pangunahing Pag-andar: Ang mga separator ay dapat magbigay ng ganap na pisikal na hadlang upang maiwasan ang mga maiikling circuit habang pinapanatili ang isang lubos na kinokontrol na microporous na istraktura upang payagan ang walang harang na sulfate at hydrogen ion exchange.
Material Dominance: Ang PE seperator (Polyethylene) ay nangingibabaw sa binahang lead-acid market dahil sa pinakamainam nitong balanse ng mababang electrical resistance, mataas na oxidation resistance, at mechanical flexibility.
Mga Sukatan ng Pagsusuri: Ang mga desisyon sa pagkuha at engineering ay dapat na nakasalalay sa mga partikular na KPI: electrical resistance (ER), lakas ng pagbutas, porsyento ng porosity, maximum na laki ng butas, at epekto sa mga rate ng paglabas sa sarili.
Epekto sa Paggawa: Ang hindi tamang pagpili ng separator o mahinang pagse-seal ng sobre sa panahon ng pagpupulong ay direktang nauugnay sa napaaga na pagkasira ng baterya sa pamamagitan ng paglaki ng dendritik, pang-ibaba na shorts, o mga parasitic load.
Talaan ng mga Nilalaman
Ang pagpapanatili ng mahigpit na pisikal na hadlang sa pagitan ng mga positive lead dioxide plate at ng negatibong sponge lead plate ay isang mahirap na pangangailangan. Kung ang mga aktibong materyales na ito ay nakadikit, ang cell ay agad na maiikli. Nagdudulot ito ng mabilis na discharge, localized na pag-init, at matinding thermal hazard. Ang separator ay nagsisilbing pangunahing linya ng depensa laban sa sakuna na kabiguan.
Sa paulit-ulit na pag-charge at discharge cycle, ang mga lead-acid na baterya ay dumaranas ng dendritic growth. Ang lead treeing ay nangyayari kapag ang mga natunaw na lead ions ay namuo mula sa electrolyte, na bumubuo ng mga microscopic na metal na karayom. Sinusubukan ng mga dendrite na ito na tulay ang agwat sa pagitan ng mga plato. Pisikal na hinaharangan ng de-kalidad na separator ang mga istrukturang ito. Ang lamad ay dapat magkaroon ng sapat na paglaban sa pagbutas upang ihinto ang pagtagos ng dendrite nang hindi nakompromiso ang daloy ng electrolyte.
Ang mga inhinyero ay nagdidisenyo ng mga separator upang mabawasan ang ilang partikular na mga mode ng pagkabigo sa pamamagitan ng pisikal na paghihiwalay:
Direct Plate Contact: Pinipigilan ang positibo at negatibong mga grid mula sa pagpindot sa panahon ng pisikal na pagpapalawak na nangyayari sa panahon ng paglabas.
Aktibong Pagbuhos ng Materyal: Paghuli ng mga malalawak na particle ng lead dioxide bago sila mahulog sa putik na espasyo at maipon nang sapat upang tulay ang ilalim ng mga plato.
Dendrite Penetration: Pinipilit ang pagpuno ng lead na mag-navigate sa isang kumplikadong istraktura ng butas, na pinipigilan ang paglaki nito bago ito umabot sa magkasalungat na plato.
Habang ang pisikal na paghihiwalay ay nagbibigay ng kaligtasan, hindi maaaring hadlangan ng separator ang electrochemical reaction. Dapat itong nagtatampok ng isang highly engineered microporous na istraktura. Pinapayagan nito ang likidong sulfuric acid electrolyte na malayang dumaloy sa pagitan ng mga plato. Ang kahusayan ng ionic transfer na ito ay direktang nakakaapekto sa kakayahan ng baterya na maghatid ng kasalukuyang, lalo na sa ilalim ng mabibigat na karga.
Sinusukat ng mga inhinyero ang kahusayan na ito sa pamamagitan ng isang konsepto na tinatawag na tortuosity. Ang tortuosity ay tumutukoy sa kumplikado, paikot-ikot na landas ng mga pores sa loob ng materyal. Ang isang tuwid na butas ay magbibigay-daan sa direktang line-of-sight contact, na nagdaragdag ng panganib ng shorting at dendrite penetration. Pinipilit ng mataas na tortuosity ang mga ion na mag-navigate sa isang mala-maze na istraktura. Pinipigilan nito ang aktibong materyal mula sa pagdikit sa puwang habang pinapagana pa rin ang mabilis na pagpapalitan ng ion. Ang pagbabalanse ng kabuuang porosity na may pinakamainam na tortuosity ay nagsisiguro na ang baterya ay nagpapanatili ng mataas na kahusayan habang pinipigilan ang panloob na shorts.
Ang tiyak na gravity ng sulfuric acid ay nagbabago nang pabago-bago sa panahon ng operasyon. Habang naglalabas ang baterya, nagiging hindi gaanong siksik ang acid habang nagbubuklod ang mga sulfate ions sa mga plato. Dapat mapanatili ng separator ang pagiging basa nito at payagan ang nagbabagong likido na ito na mabilis na kumalat. Kung pinipigilan ng mga pores ang pagsasabog, ang konsentrasyon ng acid ay lokal na bumababa sa ibabaw ng plato, na lubhang nililimitahan ang output ng kuryente.
Ang mga lead-acid na baterya ay natural na nawawalan ng singil sa paglipas ng panahon. Ang panloob na self-discharge na ito ay kadalasang nagmumula sa mga parasitic load sa loob ng cell. Ang isang pangunahing salarin ay antimony migration. Ang mga tagagawa ay madalas na nagdaragdag ng antimony sa mga positibong grid upang mapabuti ang lakas ng makina at pagganap ng malalim na ikot. Sa panahon ng operasyon, ang mga antimony ions ay natutunaw sa electrolyte at lumilipat patungo sa negatibong plato.
Kapag nagdeposito ang antimony sa negatibong plato, binabawasan nito ang sobrang potensyal ng hydrogen. Pinapabilis nito ang pag-gas at pagkawala ng tubig, na nagpapapataas ng self-discharge rate. Ang isang advanced na separator ay aktibong hinaharangan ang paglipat ng mga heavy metal ions na ito. Sa pamamagitan ng pag-trap ng antimony sa loob ng porous network nito, binabawasan ng separator ang mga parasitic load. Direktang pinapahaba nito ang buhay ng istante ng baterya at pinapanatili ang pangmatagalang kahusayan sa pagpapatakbo, na binabawasan ang dalas ng pagpapanatiling pagsingil na kinakailangan sa imbakan.
Ang espasyo ng panloob na baterya ay lubos na napipigilan ng mga sukat ng panlabas na pambalot. Ang bawat cubic millimeter na inookupahan ng inert plastic ay puwang na inalis mula sa aktibong electrolyte. Samakatuwid, ang mga separator ay dapat na sumasakop sa kaunting dami sa loob ng cell. Ang mas manipis na back-web at naka-optimize na mga profile sa rib ay nakakatulong na makamit ang layuning ito nang hindi sinasakripisyo ang mekanikal na integridad.
Ang mas mababang acid displacement ng separator ay nagbubunga ng mas mataas na volume ng available na sulfuric acid. Ang mas maraming acid ay direktang isinasalin sa mas mataas na kapasidad ng baterya at mas mahusay na thermal mass para sa pag-alis ng init. Patuloy na itinutulak ng mga inhinyero ang mga limitasyon ng materyal na agham upang mabawasan ang kapal ng separator. Gayunpaman, ang pagbawas na ito ay dapat na maingat na balanse laban sa mekanikal na lakas na kinakailangan upang mapaglabanan ang pagpapalawak ng plate at paghawak ng linya ng pagpupulong.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang modernong Umaasa ang PE Seperator sa tumpak na paghahalo ng kemikal at paghihiwalay ng bahagi. Hinahalo ng mga pasilidad ang ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) na may precipitated silica at isang plasticizer oil. Ang halo na ito ay sumasailalim sa high-temperature extrusion upang bumuo ng tuluy-tuloy na sheet. Kasunod ng pag-extrusion, ang proseso ng pagkuha ng solvent ay nag-aalis ng karamihan sa langis ng plasticizer, na nag-iiwan ng napaka-buhaghag na network.
Ang karaniwang polyethylene ay likas na hydrophobic. Itinataboy nito ang tubig at asido. Ang pagdaragdag ng silica ay ang pangunahing hakbang sa engineering na ginagawang mabubuhay ang materyal para sa mga baterya. Ang mga silica particle ay naka-embed sa loob ng polymer matrix, na nagbibigay ng kinakailangang pagkabasa. Ang mga hydrophilic silica cluster na ito ay kumukuha ng sulfuric acid sa mga pores, tinitiyak na ang separator ay ganap na basa at gumagana bilang isang ionic conductor sa halip na isang insulator.
Ang proseso ng pagpilit ay nagdidikta din sa pisikal na profile ng materyal. Pinindot ng mga calender roller ang extruded sheet sa huling hugis nito, na bumubuo ng back-web at ang nakataas na ribs nang sabay-sabay. Ang katumpakan ng mga roller na ito ay tumutukoy sa pagkakapare-pareho ng materyal, na isang mahigpit na kinakailangan para sa mga awtomatikong linya ng pagpupulong ng baterya.
Ang kapaligiran na direktang katabi ng positibong plato ay brutal na oxidative. Sa yugto ng pag-charge, nabubuo ang nascent na oxygen sa positibong grid, na umaatake sa anumang nakapaligid na organikong materyales. Ang mga legacy separator ay madalas na nabigo dito, nag-carbonize at gumuho sa ilalim ng case, na humahantong sa maagang pagkamatay ng baterya.
Nag-aalok ang UHMWPE ng pambihirang katatagan ng kemikal. Ang mahabang molecular chain nito ay lumalaban sa pagkasira ng oxidative na mas mahusay kaysa sa karaniwang mga plastik o selulusa. Pinipigilan ng katatagan na ito ang separator mula sa pagkasira, pagnipis, o pagkatunaw sa habang-buhay ng baterya. Kahit na sa high-heat under-hood automotive applications, ang materyal ay nagpapanatili ng structural integrity nito, tinitiyak ang pangmatagalang tibay at pinipigilan ang late-life short circuits.
Idinidikta ng electrical resistance kung gaano kabilis maihatid ng baterya ang nakaimbak nitong enerhiya. Ang isang mataas na kalidad na separator ay karaniwang ipinagmamalaki ang isang porosity sa pagitan ng 50% at 60%. Ang napakalaking void volume na ito ay direktang nauugnay sa napakababang electrical resistance. Ang acid ay malayang gumagalaw, na nagpapadali sa mabilis na electrochemical reactions sa ibabaw ng plato.
Ang mababang ER na ito ay sapilitan para sa mga automotive na SLI (Starting, Lighting, Ignition) na mga baterya. Ang pagsisimula ng isang makina ay nangangailangan ng isang napakalaking, madalian na pagsabog ng mataas na kasalukuyang. Ang anumang pagtutol sa loob ng separator ay lumilikha ng isang bottleneck, bumababa sa boltahe at nagpapababa ng malamig na cranking amps (CCA). Ang microporous na istraktura ng polyethylene ay nagpapaliit sa pagbaba ng boltahe na ito, na tinitiyak na ang maaasahang makina ay nagsisimula kahit na sa mga sub-zero na temperatura kung saan tumataas ang acid viscosity.
Dapat itugma ng mga inhinyero ang teknolohiya ng separator sa partikular na disenyo ng baterya. Napakahusay ng polyethylene sa mga binaha o basang baterya ng cell. Sa mga disenyong ito, ang likidong electrolyte ay malayang dumadaloy sa paligid ng mga plato. Ang PE ay purong gumaganap bilang isang pisikal na hadlang at ionic na landas. Hindi nito kailangang hawakan ang acid, na nagbibigay-daan para sa maximum na dami ng acid at thermal dissipation.
Sa kabaligtaran, ang mga baterya ng Valve-Regulated Lead-Acid (VRLA) ay nangangailangan ng Absorbed Glass Mat (AGM). Ang mga separator ng AGM ay gumaganap ng isang pangunahing naiibang pag-andar. Dapat nilang pisikal na sumipsip at hawakan ang likidong electrolyte sa pagsususpinde, na pumipigil sa mga spill at nagbibigay-daan sa muling pagsasama-sama ng oxygen. Bagama't nag-aalok ang AGM ng higit na paglaban sa vibration at nagbibigay-daan para sa mga disenyong hindi tinatablan ng tubig, hindi nito matutumbasan ang mababang resistensya ng kuryente at kahusayan sa pagmamanupaktura ng mataas na volume ng polyethylene sa mga binaha na aplikasyon.
Karamihan sa mga modernong high-performance na application ay nag-phase out ng mga legacy na materyales dahil sa matinding limitasyon sa pagpapatakbo. Ang microporous hard rubber, na dating pamantayan para sa mga pang-industriyang baterya, ay dumaranas ng sobrang mataas na resistensya ng kuryente at malutong na mekanikal na katangian. Ito ay pumuputok sa ilalim ng malakas na panginginig ng boses at nangangailangan ng makapal na mga profile na nag-aalis ng masyadong maraming acid.
Ang polyvinyl chloride (PVC) at ang mga pinaghalo na cellulosic ay nahaharap sa malalang isyu sa kapaligiran at pagkasira. Ang selulusa ay mabilis na nasisira sa mainit na sulfuric acid, na humahantong sa napaaga na pagkabigo ng cell. Ipinapasok ng PVC ang mga chlorine impurities sa electrolyte, na agresibong umaatake sa mga positibong grids. Inalis ng polyethylene ang mga kemikal at mekanikal na pagkukulang na ito, na nagbibigay ng malinis, matatag, at mataas na conductive na alternatibo.
Ang pagpili ng tamang materyal ay nangangailangan ng pag-align ng mga pisikal na katangian ng separator sa mga hinihingi sa pagpapatakbo ng baterya. Ang iba't ibang mga application ay nangangailangan ng ganap na magkakaibang mga profile ng separator.
Application ng Baterya |
Kinakailangan sa Operasyon |
Inirerekomendang Separator Technology |
|---|---|---|
SLI (Sasakyan) |
Mababang electrical resistance, mataas na cranking amp, mabilis na daloy ng acid. |
Karaniwang PE na may manipis na back-web |
Start-Stop at Enhanced Flooded (EFB) |
Pinahusay na sirkulasyon ng acid, mataas na pagtanggap ng singil, dynamic na pagbibisikleta. |
Mga advanced na profile ng PE na may na-optimize na cross-rib geometry |
Deep Cycle / Motive Power (Forklifts) |
Mataas na paglaban sa pagbutas, pagpapanatili ng aktibong materyal, kontrol sa panginginig ng boses. |
Heavy-duty na PE na may glass mat backing (laminations) |
VRLA / Standby Power |
Electrolyte suspension, oxygen recombination, spill-proof na disenyo. |
Absorbed Glass Mat (AGM) |
Sa panahon ng paglabas, ang mga positibong plato ay nagiging lead sulfate, na nagiging sanhi ng pisikal na pagpapalawak ng mga ito. Ang pagpapalawak na ito ay nagdudulot ng napakalaking presyon sa separator. Higit pa rito, ang mga automotive at industrial na baterya ay nagtitiis ng patuloy na panginginig ng boses. Ang mataas na mekanikal na lakas ay isang mahigpit na kinakailangan upang maiwasan ang materyal na mapunit sa ilalim ng mga stress na ito.
Sinusuri ng mga inhinyero ang paglaban sa pagbutas gamit ang mga standardized testing probes, kadalasang nagtutulak ng hemispherical na karayom sa materyal sa isang nakatakdang rate ng feed. Ang materyal ay dapat makatiis ng isang tiyak na puwersa bago masira. Kung ang lakas ng pagbutas ay masyadong mababa, ang lumalawak na mga wire ng grid o naglalabas na aktibong materyal ay tatagos sa lamad, na magdudulot ng agarang pagkaputol. Ang mga heavy-duty na application ay kadalasang gumagamit ng mas makapal na back-webs upang palakasin ang sukatang ito, na tumatanggap ng bahagyang pagtaas sa electrical resistance para sa garantisadong tibay.
Ang porosity ay nagdidikta ng pagganap, ngunit ang laki ng butas ay nagdidikta ng kaligtasan. Ang katanggap-tanggap na hanay ng micron para sa mga laki ng butas ay mahigpit na sub-micron, karaniwang may average na humigit-kumulang 0.1 hanggang 0.2 microns. Kung ang mga pores ay lumampas sa isang partikular na diameter, ang mga microscopic lead particle ay maaaring lumipat sa materyal, na lumilikha ng mga conductive bridge na nagpapaikli sa cell.
Ang mga tagagawa ay nahaharap sa isang mahigpit na trade-off sa panahon ng proseso ng pagpilit at pagkuha. Ang pagtaas ng kabuuang porosity ay nagpapababa ng electrical resistance at nagpapalakas ng malamig na mga cranking amp. Gayunpaman, ang pagtulak ng porosity na masyadong mataas ay nakompromiso ang integridad ng istruktura ng polymer matrix. Ang materyal ay nagiging mahina at madaling mapunit sa panahon ng proseso ng pagbalot. Ang katumpakan na kontrol sa silica-to-oil ratio ay nagdidikta sa maselang balanseng ito.
Ang isang separator ay hindi isang flat sheet. Nagtatampok ito ng manipis na back-web na sinamahan ng nakataas na vertical ribs. Ang back-web ay nagbibigay ng aktwal na hadlang, habang ang mga tadyang ay nagsisilbi ng maraming mekanikal na pag-andar. Nakaharap ang mga tadyang sa positibong plato upang mapanatili ang tumpak na espasyo ng plato. Lumilikha sila ng mga patayong channel na nagpapahintulot sa acid na malayang umikot at maiwasan ang acid stratification.
Ang mga tadyang channel na ito ay nagpapadali sa pagtakas ng gas. Habang nagcha-charge, nabubuo ang mga bula ng oxygen at hydrogen sa mga plato. Pinapayagan ng mga tadyang ang mga gas na ito na tumaas sa ibabaw nang ligtas. Maingat na sinusuri ng mga inhinyero ang kapal sa likod ng web kumpara sa taas ng tadyang upang ma-optimize ang pag-compress ng cell. Pinipigilan ng wastong compression ang aktibong materyal laban sa grid, na pinipigilan ang pagdanak at pagpapahaba ng buhay ng ikot. Ang ilang mga advanced na disenyo ay nagsasama ng mga mini-rib sa negatibong bahagi upang higit na mapahusay ang daloy ng acid at maiwasan ang flat back-web na dumikit sa negatibong plato.
Sa modernong mga linya ng pagpupulong, itinutupi ng mga tagagawa ang separator sa isang sobre sa paligid ng positibo o negatibong plato. Ang prosesong ito ng pagbalot ay tinatakpan ang mga gilid at ibaba, na pinipigilan ang aktibong materyal na mahulog sa putik na espasyo at nagiging sanhi ng pang-ibaba na shorts. Pinoprotektahan din nito ang mga gilid ng mga plato mula sa mga shorts sa gilid.
Ang mekanikal na pagkabigo sa panahon ng prosesong ito ng sealing ay isang pangunahing panganib sa pagmamanupaktura. Gumagamit ang mga pasilidad ng mechanical crimping o ultrasonic welding para i-seal ang mga gilid. Kung ang polimer ay masyadong malutong, ito ay bitak sa fold. Kung ang temperatura ng hinang ay hindi tama, ang selyo ay nabigo o nasusunog sa back-web. Ang anumang paglabag sa sobre ay nagpapahintulot sa mga dendrite na lampasan ang hadlang, na humahantong sa agarang pagkabigo ng cell. Ang mga linya ng pagpupulong ay nangangailangan ng mahigpit na mga pagsusuri sa pagpapaubaya sa mga natitiklop na gear upang maiwasan ang mga micro-tears.
Ang bahagi ng solvent extraction ng pagmamanupaktura ay lubhang sensitibo. Ang proseso ay gumagamit ng mga solvents tulad ng trichlorethylene o hexane upang alisin ang plasticizer oil. Dapat alisin ng linya ng pagkuha ang eksaktong tamang dami ng langis. Ang pag-iiwan ng masyadong maraming natitirang langis sa polymer matrix ay lumilikha ng malubhang problema sa pagpapatakbo.
Ang labis na langis ay bumabalot sa mga particle ng silica, na sinisira ang kanilang mga hydrophilic na katangian. Ito ay negatibong nakakaapekto sa pagkabasa, na nagiging sanhi ng acid na tumaas sa halip na tumagos sa mga pores. Dahil dito, tumataas ang resistensya ng kuryente. Ang mga natitirang langis ay maaaring tumagas sa electrolyte sa paglipas ng panahon, na nagpapakilala ng mga hindi gustong mga organikong dumi na nakakagambala sa electrochemical reaction at nagpapataas ng pagkonsumo ng tubig.
Dapat suriin ng mga procurement team ang mga supplier nang higit pa sa mga detalye ng data sheet. Ang pagkakapare-pareho sa malawakang pagpapatakbo ng produksyon ay isang mahirap na kinakailangan. Ang mga pagkakaiba-iba ng kapal ng roll-to-roll ay maaaring maka-jam sa mga awtomatikong enveloping machine, huminto sa mga linya ng pagpupulong at magdulot ng napakalaking pagkaantala sa produksyon.
Dapat i-audit ng mga OEM ang mga supplier para sa pagkakapareho ng pagpapakalat ng silica. Ang clumped silica ay lumilikha ng mga mahihinang spot, mga lugar na mataas ang resistensya ng kuryente, at hindi pantay na pagkabasa. Ang global availability ng raw UHMWPE ay nagdidikta ng katatagan ng supply chain. Ang pakikipagsosyo sa mga manufacturer na nagpapakita ng mahigpit na kontrol sa kalidad, matatag na raw material sourcing, at pare-parehong roll splicing techniques ay pumipigil sa magastos na mga bottleneck sa produksyon.
Humiling ng komprehensibong technical data sheet (TDS) mula sa mga supplier para i-verify ang electrical resistance at mga sukatan ng lakas ng pagbutas laban sa iyong mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.
Magsagawa ng pilot cell testing upang suriin ang integridad ng sealing ng envelope at fold-crack resistance sa iyong partikular na automated assembly equipment.
I-audit ang mga pasilidad ng pagmamanupaktura ng supplier upang kumpirmahin ang pare-parehong pagpapakalat ng silica at mahigpit na kontrol sa mga natitirang antas ng pagkuha ng langis.
Tukuyin ang mga kapal sa likod ng web at mga profile ng rib na mahigpit na nakabatay sa end-use na application, na nag-iiba sa pagitan ng mga kinakailangan sa SLI, EFB, at deep-cycle.
A: Ang separator ng baterya ay isang buhaghag na lamad na inilagay sa pagitan ng positibo at negatibong mga plato. Ang pangunahing tungkulin nito ay upang maiwasan ang pisikal na contact at mga electrical short circuit habang pinapayagan ang libreng daloy ng ionic current sa pamamagitan ng electrolyte at pinapagaan ang paglabas ng sarili ng parasitiko.
A: Ginagamit ang PE seperator dahil ang ultra-high molecular weight polyethylene ay nag-aalok ng perpektong kumbinasyon ng pambihirang oxidation resistance, mataas na flexibility para sa enveloping, at napakababang electrical resistance dahil sa silica-induced microporous structure nito.
A: Ang mga separator ng PE ay ginagamit sa mga binahang lead-acid na baterya kung saan malayang dumadaloy ang likidong electrolyte. Ang mga separator ng AGM (Absorbed Glass Mat) ay ginagamit sa mga VRLA na baterya at idinisenyo upang pisikal na masipsip at hawakan ang likidong electrolyte sa pagsususpinde.
A: Ang mas mataas na porosity sa isang separator ay nagpapababa ng electrical resistance, na nagbibigay-daan para sa mas mataas na power output at mas mabilis na pag-charge. Gayunpaman, kung ang mga pores ay masyadong malaki, pinatataas nito ang panganib ng mga lead dendrite na tumagos sa materyal at nagiging sanhi ng isang maikling circuit.
A: Ang pagkabigo ng separator ay karaniwang sanhi ng matinding oksihenasyon mula sa mataas na temperatura ng acid, pisikal na pagbutas mula sa lumalawak na mga positibong plate, o paglaki ng dendritik (lead treeing) na lumalabag sa microporous membrane sa paulit-ulit na malalim na paglabas ng mga cycle.
A: Ang mga tadyang sa isang separator ng baterya ay nakaharap sa positibong plato upang mapanatili ang tumpak na espasyo, magbigay ng isang reservoir para sa acid electrolyte, at lumikha ng mga channel na nagpapahintulot sa mga oxygen at hydrogen gas na nabuo habang nagcha-charge na ligtas na makalabas sa ibabaw.
